Dom - Знање - Detalji

Која је максимална дозвољена концентрација јона бакра (Ппм) у 10% раствору сулфаминске киселине на 80 степени пре него што цев за грејач од титанијума 2 почне да облаже бакар и подлеже галванској корозији?

 

У 10% сулфаминској киселини (Х₂НСО₃Х) на 80 степени, јони бакра (Цу²⁺) могу нанети на површину титанијума као метални бакар. Пласирани бакар формира галвански пар са титанијумом, убрзавајући анодно растварање основног метала. Максимална дозвољена концентрација бакра за спречавање позлаћења је 50 ппм. Изнад 50 ппм, бакарне плоче брзо; изнад 100 ппм долази до тешке галванске корозије.

Квантитативно бакарно превлачење и галванска корозија

У 10% сулфаминској киселини на 80 степени током 500 сати:

Цу²⁺ (ппм) Примећено је бакарно превлачење? Галванска струја (µА/цм²) Стопа корозије титанијума (мм/годишње)
0 бр 0 0.01–0.03
10 бр 0–1 0.02–0.05
25 Траце 1–5 0.03–0.08
50 Светлост 5–15 0.08–0.20
100 Умерено 15–40 0.20–0.50
250 Тешка 40–100 0.50–1.50
500 Континуирано 100–200 1.50–3.00

Ефекат концентрације киселине и температуре

сулфаминска киселина (%) Температура (степен) Критични Цу²⁺ за полагање (ппм) Препоручени максимални Цу²⁺ (ппм)
5 80 100 75
10 60 100 75
10 80 50 30
15 80 30 20
20 80 20 10

Водич за управљање контаминацијом бакром

Измерени Цу²⁺ (ппм) Препоручена радња Очекивана стопа корозије Ти (мм/годишње)
<25 Ниједан <0.05
25–50 Монитор недељно; додати хелатни агенс 0.05–0.15
50–100 Замените раствор или користите јонску измену 0.15–0.40
>100 Тренутна замена раствора >0.40

Инжењерска препорука

За употребу сулфаминске киселине на 80 степени, одржавајте концентрацију бакра испод 30 ппм да бисте обезбедили сигурносну маргину испод прага од 50 ппм. За уклањање бакра користите смоле за јонску измјену или хелирајуће смоле. Контролишући концентрацију јона бакра, инжењер спречава галванску корозију од бакреног превлачења.

67

За топлотни штап од титанијума који ради у 50% раствору калијум карбоната на 110 степени, како ниво раствореног кисеоника (0,5 ппм наспрам . 5 ппм) мења стабилност слоја за пасивирање титаната?

У 50% калијум карбоната (К₂ЦО₃) на 110 степени, на површини титанијума се формира заштитни слој калијум титаната (К₂ТиО₃). Растворени кисеоник (ДО) је критичан за формирање титаната. При ниском ДО (0,5 ппм), слој титаната је танак (0,1–0,5 µм) и порозан, пружајући лошу заштиту. При високом ДО (5 ппм), слој је дебљи (1–3 µм) и густ, што смањује брзину корозије за 5–10×.

Квантитативна стабилност слоја пасивације у односу на растворени кисеоник

У 50% К₂ЦО₃ на 110 степени током 1000 сати:

ДО (ппм) Дебљина слоја титаната (µм) Стопа корозије (мм/год.) Сурфаце Цондитион
0 (деаерисан) 0.05–0.1 0.15–0.30 Тамно, порозно
0.5 0.1–0.3 0.08–0.15 Сива, умерена
2 0.5–1.0 0.03–0.08 Светло сива
5 1.0–2.0 0.01–0.03 Светао, заштитнички
10 2.0–3.0 0.005–0.015 Светао, стабилан

Утицај температуре на захтев за ДО

Температура (степен) Минимални ДО за стабилну пасивацију (ппм) Препоручени ДО (ппм)
80 1 3
100 2 5
110 3 6
120 4 8

Водич за управљање раствореним кисеоником

Измерени ДО (ппм) Стабилност слоја титаната Препоручена радња
>5 Одлично Ниједан
3–5 Добро Монитор недељно
1–3 Маргинални Спарге аир
0.5–1 Јадно Повећајте аерацију
<0.5 Нестабилан Редизајн; додати оксидант

Инжењерска препорука

За 50% К₂ЦО₃ на 110 степени, одржавајте растворени кисеоник изнад 5 ппм прскањем ваздуха или убризгавањем кисеоника. Контролисањем ДО, инжењер промовише стабилан, заштитни слој калијум титаната и минимизира корозију.

info-717-483

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа