1400 степени Индустријска индустријска индустријска пречишћавање топлоте

1400 степен индустријских високих - Температура за топлоте за пречишћавање топлоте

Основне предности индустријских индустријских од 1400 степени на високим рокама - пречишћавање топлоте за пречишћавање топлоте лежи у свом систему контроле температуре и врхунске ватросталне структуре. Комора пећи користи мулти - слој композитне модуле керамичких влакана са високим - чистоћим облогом, ефективно изолирајући губитак топлоте, а истовремено и издржати топлотни напрезали узроковани поновљеним брзим хлађењем и грејањем. Интелигентна контрола садржи интегрисани модул за контролу ПИД-а и мониторинга за термоелектро ПИД-а, што омогућава разлике температуре унутар пећи да се контролише у року од 3 степена, обезбеђујући уједначено грејање радног збирке.

Да би се задовољиле захтеве за жарења различитих металних материјала, ова опрема функционише иновативни мулти - фази функције рампе температуре. На пример, када се обрађујете високог - угљеног челика, систем аутоматски спроводи степеницу температуре: прво повећање температуре брзине од 200 степени / х до 650 степени за ослобађање од 200 степени, а затим полако повећава температуру на горе АЦ1 линију до потпуне акулације, а затим контролисано хлађење, а затим контролисано хлађењем и инертним циркулацијом гаса. Овај флексибилни дизајн процеса значајно смањује ризик од деформације обрада и посебно је погодан за топлотну обраду прецизних компоненти у ваздухопловној индустрији.

Систем заштите безбедности такође утјеловљује индустријски - оцене дизајнерских концепата. Поред стандарда преко - температурне аларме и напајања - ван заштите, врата пећи има хидраулички повезани уређај за бртвљење који покреће механичко само механизам за закључавање у случају ненормалног унутрашњег притиска. Познатно, јединица за пречишћавање гаса дим распада испарљива органска једињења у ЦО2 и водену пару путем секундарног комора за сагоревање, постизање циљева емисије далеко већим од нових националних стандарда заштите животне средине.

Помоћу све веће популарности 3Д штампаних металних делова, ново додатна опција Вакуумска опрема показује јединствену вредност. Поновно жарење на негативном притиску од 10 ^ {- 3 ПА у потпуности спречава површински оксидацију активних материјала као што су легуре титанијума, смањујући додатке за обраду у наредним процесима за 40%. Овај надограђени модел успешно је примењен на пост-адитивну производњу топлотног пречишћавања вештачких зглобова.

Индустријска индустрија од 1400 степени Високо - Температура за пречишћавање топлоте за пречишћавање је дизајнирана за високе - жанело металних материјала. Прецизно контролише температуру у 1400 степени да би се постигао жељени учинак. Следеће је кратак увод:

Главне карактеристике

High-Temperature Performance: High temperatures can reach 1400℃, with a typical continuous operating temperature of 1300℃, meeting the annealing requirements of a variety of high-melting-point materials.

Прецизност високог температуре: Коришћење ПИД технологије управљања и с - типа типа, тачност контроле температуре достиже ± 1 степен, прецизно контролирајући флуктуације температуре током процеса жарења и обезбеђивање конзистентног квалитета производа.

Висок - Грејни елементи грејања: Силиконске карбонске шипке се обично користе као грејни елементи, нудећи високу отпорност на оптерећење, стабилан рад и дуг радни век. Они су равномерно распоређени на обе стране пећи како би се осигурало јединствено подручје температуре.

Висок - квалитетна материјал пећи: комора пећи често је изграђена од високог - чистоће глинунине влакана, која садржи ниску топлотну проводљивост и топлотну способност, минимизирајући губитак енергије. Унутрашња површина пећи је пресвучена са увозним високим - алумином, побољшавајући ефикасност грејања и радни век.

Одлична сигурност: Опремљен је прегревањем и заштитом топлотног затварања, као и врата - Отварање на снагу - Офф Функција, неке јединице такође имају двоструко - контролу и заштиту, ефикасно спречавајући кварове опреме и оператора.

Технички параметри

Напајање: Обично АЦ 220В / 50Хз. Снага варира у зависности од величине пећи. На пример, пећ 8Л има снагу од 5,2кВ, док пећ од 19Л има снагу од 9кВ.

Димензије пећи: доступне су различите величине. На пример, 8Л коморска комора мери 200 мм × 200 мм × 200 мм, док је комора за пећ од 19Л мери 250 мм × 300 мм × 250 мм.

Стопа грејања: Стопа грејања мања или једнака 10 степени / мин се углавном препоручује да заштити опрему и обезбеди тачност контроле температуре.

У будућности, интегрисањем МИД модула, оператори ће моћи да прате прави - временски видео пренос података са пећи на својим мобилним уређајима. У комбинацији са АИ алгоритмима, то ће превентивно одржавати на нови ниво.