1400 степени мали тест Алумина Фурнаце Бок пригушивач

Врата маленог од 1400 степени - експериментална Алумина Бок - уписују пригушену пећи полако је затворена, остављајући само ниску хуму опреме у лабораторији. Оператор Ванг је намерно зурио на треперицу температуре на контролној табли, прави - временским подацима из инфрацрвеног термометра који траже стрмим путању на расту на екрану.

Када је температура премашила 800 степени, алумина керамичка облога, комора пећи почела је да блиста слаба, тамно црвени сјај, попут комада пробуђене црвене жаде. Овај специјализовани материјал одржава структурну стабилност чак и на изузетно високим температурама, а коефицијент топлотног експанзије је у близини - савршени узорак за силиконски нитридни узорак који је био синтерован - Ово је био кључни разлог да је истраживачки тим одабрао ову пригушивачку пећ.

Одједном се аларм кратко звучао. Ванг је брзо позвао параметре под притиском и открили необичне флуктуације у притиску пећи. "Можда је заостало органско везиво у узорку испало", промрмљао је на себе, прст брзо клизи брзо преко екрана осетљивог на додир, прилагођавајући отварање издувних вентила од 15% на 30%. Кроз прозор за посматрање могло би се видети неколико випс плавих дима да се брзо екстрагује систем негативног притиска и пећ убрзо се вратио на прозирну наранџасту - црвену боју.

Када је температура достигла критичну тачку од 1200 степени, програм за контролу се аутоматски пребацује у режим грејања градијента. У овом тренутку, топлотно зрачење унутар пећи произвело је јединствени оптички феномен: Раинбов - обојене мешање на површини цирконоа Температурни прстен постављен поред узорка. Овај неочекивани споредни ефекат, касније снимљени истраживачки тим у експерименталном дневнику, постао је нови траг у проучавању фотоотермалног одговора керамичких материјала на високим температурама.

Мали од 1400 степени - експериментална кутија са Алумином Цхамбер - тип пригушивања је најчешће коришћена висока - уређај за грејање температуре у лабораторијама. Следи детаљан увод:

Материјал пећи: обично направљен од високог - чистоће Алумина влакана или поликристалне влакна од алумина. Ова материјална карактеристика је висока - отпорност на температуру, низак топлотни капацитет, ниска топлотна проводљивост, одлична топлотна изолација, висока рефлектна изолација, снажна отпорност на топлотну експанзију и контракцију и глатку површину која одолева у праху. Ефективно смањује губитак топлоте и пружа стабилно високим окружењем - за узорак.

Елементи грејања: шипке силиконских карбида обично се користе као грејни елементи. Шипке за силицијум карбида имају високу отпорност на топлоту и одличну отпорност на оксидацију и могу радити стабилно на температурама до 1400 степени, пружајући довољно топлоте за пећ.

Контрола температуре: Користе се интелигентни системи за контролу температуре, као што су иудијски програмибилни регулатори температуре, користе се. Тачност контроле температуре може доћи до ± 1 степена . 30-51 програмибилних корака контроле температуре су обично доступне. Стопе грејања, Држите се и стопе за хлађење могу се поставити у складу са експерименталним захтевима, омогућавајући аутоматизовану контролу температуре.

Заштита сигурности: Укључена је различита сигурносна функција, укључујући заштиту од превлаке и заштите термоелектране. Када температура пећи прелази 1420 степени или је изгорела термоелемент, топлотни круг се аутоматски искључује. Неке пригушене пећи су такође опремљене граничним прекидачем који аутоматски прекида напајање када се отворе врата пећи да се спречи струјни удар. Прекидачи за ваздух и заштитни уређаји за пропуштање такође се могу инсталирати како би се осигурало безбедност оператера и опреме.

Димензије пећи: Заједничке величине пећи укључују 160 × 150 × 150 мм, 200 × 200 × 200 мм и 300 × 200 × 200 мм. Величина се може одабрати на основу броја и величине експерименталних узорака.

Апликације: широко коришћена у науци о материјалима, хемији, геологији, рударству, електроници и другим индустријама. Погодно за експерименте и процесе попут керамичког пуцања, високих - топљењем температуре, високи - температурни топлотни третман металних материјала, високо - хемијских реакција на температуру, припрема катализатора и активирања, рушним узоркама печења и прекривање електронских компонената.