1400 степени Индустријска кутија високе температуре - Упишите Алумина интелигентну пригушивачку мрежну контролу температуре

Са продубљењем продирања интелигентне технологије, високих 1400 степени индустријских кутија - типа Алумина Интелигентна температура - контролисана пригушена пећ за пригушивање је у новом кругу технолошких итерација. Изградња на традиционалном контроли температуре, нова генерација опреме користи уграђену АИ алгоритам за постизање динамичне оптимизације теренске температуре. Када се у пећи настану термодинамичких флуктуација због хемијских реакција, систем прилагођава криву за грејање у реалном времену, вођење флуктуација температуре у року од ± 0,3 степена. Овај пробој је повећао принос синтеровања специјалне керамике за 17%.

Да би се носила са сложеним индустријским сценаријима, опрема садржи иновативни модуларни дизајн. Глуповина влакнасте коморе може се брзо заменити силицијум карбидом. У комбинацији са уклоњивим силиконом - молибденним родним елементима грејања, корисници могу прећи са оксидације до смањене атмосфере у року од два сата. Подаци о тестирању са лабораторија за ваздухопловни материјал показују да чак и након 300 сати непрекидног рада - операција потрошње енергије остаје стабилна, а специфична потрошња енергије смањена за 22% у поређењу са претходном генерацијом.

У погледу безбедности, троструко - сувишни систем заштите пружа чврсту одбрану. Поред стандарда преко - температуре - искључена заштита, новодан модул за праћење ласерских скенирања може открити микро- расељавање врата пећи мале од 0,1 мм. У комбинацији са системом закључавања састављеног од вентила за балансирање гаса, то у потпуности елиминише ризик од цурења гаса под високим условима -. Познатно, преко 5Г иОт гатеваи-а, оператори могу примати прави - временски упозорења од стреса пећи и деформације на својим мобилним уређајима. Ова функција је успешно спречила више потенцијалних незгода у пилот апликацијама у металуршкој индустрији.

Висока од 1400 степени - Температурна индустријска кутија - Интелигентна температура у типу - је висока опрема - температурна опрема која се обично користи у универзитетима, истраживачким и рударско предузећима. Примарно се користи за процесе као што су синтеровање и обновање метала. Следи детаљан увод:

Структурне карактеристике:

Материјал коморе пећи: Обично израђен од увоза 1600 - високим [{4}} квалитетним алумина поликристалним влакнима. Овај материјал има одлична својства топлотне изолације, ефикасно смањујући губитак топлоте. Такође поседује одличну отпорност на топлоту и топлотни отпорност на ударце, омогућавајући дуго- израз у окружењима високих температура.

Грејни елементи: силицијумске карбидне шипке, као што су високи 1400 - квалитетним шипкима силицијум карбида, обично се користе као грејни елементи. Имају максималну температуру грејања од 1400 степени и нуде предности као што су висока температурна отпорност, велика ефикасност грејања и одлична отпорност на оксидацију.

Структура пећи: То су обично двоструко - граничке структуре, са центром испуњеним топлотним изолационим материјалима као што су керамичка алумина композитна влакна. Систем хлађења ваздуха је уграђен између двоструког - шкољки за ефикасно снижавање температуре пећи, што је олакшало оператерима да приступе и управљају пећом. Ово такође смањује губитак топлоте и побољшава енергетску ефикасност.

Параметри перформанси:

Опсег температуре: распон високих температура до 1400 степени, са типичном радном температуром мањих или једнаких 1350 степени.

Тачност контроле температуре: Коришћење интелигентног система контроле температуре, тачност контроле температуре може достићи ± 1 степен.

Стопа грејања: Препоручена стопа гријања мања или једнака 10 степени / мин, са брзином брзе грејања до 30 степени / мин. Међутим, да продужи живот опреме, брзине брзе грејне стопе се углавном не препоручују.

Снага и напајање: снага варира у зависности од величине пећи. На пример, пећ за пригушивање са величином пећи од 500 к 400 к 400 мм има називну снагу од 18кВ и називни напон АЦ380В / 50Хз.

Величина пећи: Доступне су различите величине, као што су 200 к 200 к 200 мм, 500 к 400 к 400 мм итд.

Контролни систем:

Контрола температуре: Ови обично користе технологију вештачке интелигенције са ПИД контролом и ауто- или више температура могу се програмирати, омогућавајући прецизну контролу промјена температуре на основу експерименталних или производних потреба.

Екран: Они су обично опремљени ЛЕД дигиталним екраном који приказује температуру пећи у реалном времену, олакшавање мониторинга оператора. Неки високи - енд модели такође нуде даљински управљач, стварно - време за праћење времена, историјског снимања и извештавају о производу преко софтвера за управљање рачунаром.

Заштита безбедности: Има различите сигурносне функције, укључујући врата - отварање снаге - офф функција. Када се отворе врата пећи, систем управљања аутоматски прекида напајање за грејање да спречи струјни удар и опекотине оператеру. Преко - Температурна аларм звучи аларм када температура пећи пређе подешену безбедносну границу, што је затражило да је оператор да поднесе брзу акцију. Поред тога, може се укључити заштита од цурења како би се осигурала сигурна операција.

У будућности ће ова опрема бити дубоко интегрисана у систем у индустрији 4.0. Кроз интероперабилност података са МЕС системом, он ће се трансформисати са једног уређаја за топлотну обраду у интелигентни производни чвор. Тим за истраживање и развој је открио да ће следећа генерација производа уградити дигиталну Твин технологију, смањујући циклусе о пуштању процеса за 80%, потенцијално редефинисање стандарда ефикасности у високим - индустрији топлотне температуре.