1600 степени Прецизна контрола температуре ТЕМЕНЦИЈА ТЕМЕНЦИЈА ТИПЕ ТЕМА

Када се температуре попне на 1600 степени, могућности контроле температуре кутије - Пећ отпорности постају пресудни за постизање пробојних материјалних својстава. Основна предности ове опреме лежи у свом мулти - ПИД-у интелигентном алгоритму, који исправља флуктуације температуре у реалном времену, чувајући одступања у року од 1 степена. За топлотну обраду високог - легура температуре у ваздухопловној индустрији, ова стабилност директно одређује уједначеност структуре зрна материјала. Експериментални подаци показују да је одржавање тачности температуре у 1550 степени може повећати живот умор никала - заснованих легура за 23%.

Иновативни дизајн пећи даље појачава перформансе. Три {- слој изолационог слоја влаканих влакана у комбинацији са молибденом жичаном грејачем постиже брзо грејање и ефикасно балансирање топлотног терена, истовремено смањујући потрошњу енергије на 60% традиционалних пећи отпорности на 60% традиционалних пећи. Студија случаја на производној линији витанијум-алои сечива показује да је, у комбинацији са инертним системом заштитног заштита гаса, ова опрема може да одржава дебљину слоја радног киселих оксида испод 5 микрона током непрекидног рада у 1600 степени, далеко преко дипломе.

Интелигентна интеракција је још једна кључна карактеристика. 7 - инчни екран осетљив на додир интегрише 200 комплета складиштења рецепта процеса, омогућавајући техничарима да приступе историјским параметрима у било којем тренутку и омогућавају даљински надзор путем иОТ модула. Прошле године је истраживачки институт успешно оптимизовао кривуљу синтеровања керамике силицијум карбида користећи повратак података, постигавши нову густину за рекорзију од 99,2%.

Температура од 1600 степени - контролисана кутија за пречишћавање топлоте - Пећ отпора типа је уређај који може прецизно контролисати температуру у високим - температурним окружењима и користи се за процесе као што је пречишћавање топлоте материјала. Следе детаљан опис:

Структурни дизајн:

Комора пећи: Унутрашњи слој је обично изграђен од високих - чистоћи корундум муллите цигле (алоонт садржај већим или једнаким 90%) или глину влакном плочом, са рефанторинком веће од или једнако од 1790 степени отпорности на топлотној ударци и јаким термичким ударцем. Интерлаиер се састоји од нано - скала од алуминијума силикатне влакна и вакуума - формирала изолациони одбор, са комбинованом топлотном проводљивошћу мањом или једнаком 0,03В / (м · к), ефикасно смањујући губитак топлоте.

Грејни елементи: Силицијум - молибденем шипка или високи - легура температурне отпорности обично се користе, уређене у "У" или "В" узору са обе стране и на врху коморе за пећ. У комбинацији са дефлекторским дизајном, то осигурава побољшану температуру уједначеност.

Пећ: Тело пећи обично има двоструки - структуру шкољке, са спољном шкољком конструисаном авионом - нерђајући челик. Има или хлађење ваздуха или воде, ефективно смањујући температуру површине пећи на мање или једнако 65 степени (на собној температури од 25 степени).

Принцип рада: електрична енергија се претвара у топлотну енергију кроз технологију грејања отпорности. Када је енергичан, грејни елемент генерише топлоту, стварајући висок - температурно окружење у оквиру затвореног комора. Интелигентни програмирајући систем за контролу температуре користи термоелектране да прикупи Реал - временски подаци о пећници, упоређује га са постављеном температуром, а затим аутоматски прилагођава енергију грејања помоћу ПИД алгоритама за постизање прецизне температуре температуре, осигуравајући да се температура пећи остане стабилна у близини постављене вредности.

Карактеристике:

Контрола температуре: Користећи ПИД интелигентну контролу, систем постиже тачност контроле температуре од ± 1 степена и температурно уједначеност мањих од или једнака ± 5 степени (изнад 1200 степени). Подржава 30-50 програмабилних корака контроле температуре, омогућавајући сложене процесе као што су рампе температуре, константне температуре и смањења температуре.

Висока сигурност: Карактеристике вишеструке сигурносне карактеристике, укључујући преко - заштиту температуре, заштиту од цурења, врата - отварање и заштиту изгоревања и изгарање. Неки модели такође имају двоструко мониторинг термоелектране "{4}}, аутоматски се пребацују на резервну сонду ако примарни сензор не успе, осигуравајући непрекидно снимање података о подацима.

Једноставан рад: опремљен интелигентним додиромним панелом, корисници могу у реалном времену прилагодити кривуље грејања. Неке јединице имају и РС485 / УСБ комуникацијске интерфејсе, омогућавајући Реал - Праћење температуре температуре и извештавају о извозу путем рачунара.

Апликације: првенствено се користи у лабораторијама универзитета, истраживачки институти и индустријска и рударска предузећа за синтеровање, топљење и анализу материјала који се користе у керамици, металургији, електроници, стаклу, хемикалијама, машинама, ватрогасићима и новом развоју материјала.

Технички параметри: Температурни опсег: Опћенито собна температура до 1600 степени, са дугом - појмом стабилној радној температури мањим или једнаким 1550 степени и максималну пролазну температуру до 1650 степени. Заједничке димензије пећи крећу се од 300 × 200 × 200 мм до 800 × 600 × 600 мм (дужина × ширина × висина). Оцењена снага се обично креће од 2,5кВ до 45кВ. Напон напајања је самац ниједан - фаза 220В или три - фаза 380В, са фреквенцијом 50Хз. Стопа грејања је подесива, углавном у распону од 1 степена / х до 40 степени / мин, са препорученом лимитом мањим од 10 степени / мин да продужи живот опреме.

У будућности, са - дубином примјеном алгоритма вештачке интелигенције, ова врста опреме може постићи "Процесс Слип- учење" - аутоматски генеришу оптималну кривуље за контролу температуре анализом масивних количина података о пречишћавању топлоте. Тренутно то већ пружа напредне могућности симулације екстремне животне средине за истраживање и развој високих - крајњих материјала, као што су алате за резање на суперхард и нуклеарни- графит.