30 Које су уобичајене грешке које убрзавају корозију цеви за грејање у ферментационим радионицама

# Које су најчешће грешке које доприносе убрзању корозије грејних цеви у ферментационим радионицама? Бројни превремени кварови од корозије на цевима од кварца, титанијума, ПФА{0}}обложених и грејних цеви од нерђајућег челика 316 су резултат свакодневног неправилног рада, а не оштећења материјала. Век трајања заштитних фолија је значајно смањен, а средњи ризици од контаминације се покрећу када их погрешне операције оштете, унесу корозивне загађиваче или створе екстремни температурни стрес. Следећа табела описује стандардне исправне радне норме, опасности од корозије и типичне грешке у раду.|Тип погрешне операције|Специфична погрешна пракса|Материјал циљне цеви за грејање|Последица убрзане корозије|Стандардна исправна операција||| ----|----|----|----|----|| Неограничено алкално чишћење{{70}при високим температурама|Подигните врућу алкалну температуру изнад 60 степени да бисте убрзали чишћење|316 нерђајући челик|Брзо распадање пасивног филма, удубљење шава у року од пола године|Осигурајте врућу алкалну блокаду на температури не већој од 55 степени Ф. степени, уместо да повећавате температуру, продужите време одржавања чишћења|| Онемогућити аерацију током периода задржавања ферментације|Да бисте уштедели електричну енергију за водове од титанијума, искључите аерационе пумпе|Титанијум 2. разреда|Недовољно раствореног кисеоника, неповратно униформно нагризање|Аерација ради непрекидно током пуног ЦИП-а и циклуса ферментације, аларм испод 7 мг/Л|| Заједнички киселински цевоводи за флуориде и заједничке резервоаре за ферментацију|Користите један систем за довод киселине за процес кварц флуорида и петље за грејање титанијума|Титанијум / 316 нерђајући челик|Остаци флуорида у траговима изазивају млечно нагризање титанијумске цеви|Два потпуно независна цевовода за киселину са ознаком у боји, без привремених унакрсних црева|| Откажите обавезно споро хлађење након -дезинфекције на високим температурама|Директна циркулација хладног медија одмах након дезинфекције од 90 степени|ПФА обложен грејач / кварц|Термичко напрезање проширује празнине премаза; кварц ствара микропукотине|Резервишите 40-степено постепено хлађење пре него што ставите хладну течност|| Прескочите одржавање ванмрежне пасивизације годинама|Замените цеви само након цурења, без редовне пасивизације|316 нерђајући челик|Фрагментирани пасивни филм, дубоко кроз-удубине у зиду на завареним спојевима|Полугодишња пасивизација за линије са високим садржајем хлорида, годишња пасивизација за производњу са мало соли|| Мешајте различите металне компоненте без изолације|Повежите цеви од титанијума директно на цевне спојнице од нерђајућег челика 316|Титанијум + 316 нерђајући челик|Формирана галванска ћелија, континуирани пад површинског потенцијала титанијума|Инсталирајте пуне ПТФЕ изолационе навлаке на свим позицијама металних спојева|| Игноришите блокаду предњег филтера, дуготрајну високу циркулацију чврстих честица|Одложите чишћење филтера за више од месец дана|Све металне цеви за грејање|Површински заштитни филм се континуирано струже механичком абразијом|Средњи филтер се чисти сваке три смене, а филтерска мрежа се мења сваке недеље|## 1. Погрешне радње које узрокују оштећење металних пасивних филмова Најчешћа грешка у чишћењу нерђајућег челика 316 је употреба вруће алкалије на повишеној температури. Заштитни слој на завареним спојевима ће скинути оператери који произвољно повећавају температуру да би скратили циклусе чишћења, пошто пасивни филм богат хромом губи стабилност изнад 60 степени. Концентрисана питтинг корозија се брзо развија када је хлорид присутан у медијуму културе. Још један корак који се лако превиђа је редовна пасивизација ван мреже. Многе радионице обављају одржавање тек након што је дошло до пробоја, а акумулација неповратног стањивања зидова резултат је дуготрајног недостатка реконструкције филма. Најразорнија дневна грешка за грејне цеви од титанијума 2 степена је престанак аерације током ферментације. Реакција регенерације се директно прекида чином сечења аерације, пошто ТиО₂ филм зависи од раствореног кисеоника за самопоправку. Мање огреботине узроковане чврстим честицама развијају се у трајне тачке корозије, а чак и трагови остатака флуорида ће узроковати да се униформно млечно нагризање прошири по целом зиду цеви. Дељење цевовода за киселине који садрже флуор је фатална грешка за опрему од титанијума. Циркулациони круг је загађен ситним остацима флуорида који су заробљени у мртвим угловима цевовода, што резултира потпуним отпадом цеви у року од неколико месеци. Галванска корозија се покреће директним повезивањем различитих металних цевовода без изолације. Разлике у потенцијалу електрода између титанијума и нерђајућег челика су очигледне. Жртвена електрода је титанијумска цев, а проводни медијум за ферментацију формира потпуну петљу корозије на контактним позицијама. Површински потенцијал титанијумске цеви наставља да се смањује, што је феномен који је тешко преокренути чак и уз накнадно чишћење воде богате кисеоником. ## 2. Погрешне операције које доводе до уништења неметалних грејних компоненти Грејачи обложени ПФА значајно су погођени отказивањем одложених процедура хлађења. Флуоропластични премаз је подвргнут насилном напрезању ширења и контракције као резултат нагле циркулације хладног медијума након дезинфекције на високој температури. Ово напрезање проширује микро празнине и омогућава алкалну течност да продре између премаза и подлоге од угљеничног челика, што доводи до пликова и љуштења. Кварцне цеви су подложне двема примарним опасностима у раду: брзом хладно-врелом удару и унакрсном повезивању са алкалним цевоводима. Чак и кратко излагање алкалној течности високе температуре доводи до неповратних замрзнутих слојева јеткања. Директно хладно испирање након високотемпературног загревања ствара унутрашње микропукотине, које се шире током наредних циклуса и резултирају изненадним пуцањем цеви и губитком медија у пуном резервоару. ## 3. Универзални погрешан рад за све материјале цеви за грејање. Продужени период високих концентрација мицелијума и протеинских честица које пролазе кроз цеви за грејање резултат је одложеног чишћења предњих филтера за медијум. Механички уклањајући нетакнуте заштитне фолије и стварајући повољне услове да хемијска корозија упадне у металну матрицу, чврсте честице континуирано перу и бришу површину цеви. Брзина корозије је повећана за неколико фактора у поређењу са циркулацијом чистог медија због комбинованог ефекта абразије и корозије. ## 4. Предлози за исправљање производног места 1. Да бисте спречили ручно произвољно подешавање, инсталирајте фиксне програмске блокаде на контролне ормане за грејање и чишћење да бисте ограничили процедуре за температуру, аерацију и хлађење. 2. Развијте стандардне контролне листе за рад, укључите ставке против корозије у радње против корозије и убаците ставке за антикорозивне операције и укључите обуку о грешци примопредаје у смјени{7 о опасностима примопредаје рукова}} Успоставите рутинске распореде одржавања који обухватају чишћење филтера, пасивизацију ван мреже и инспекцију изолације цевовода, са архивирањем података о одржавању у датотеке комплетне опреме. 4. Примена аномалних механизама за реаговање аларма за прекорачење температуре, растворени кисеоник и флуоридне сигнале да бисте спречили губитке због погрешног рада у почетним фазама. Најисплативија мера против корозије је елиминисање ових свакодневних уобичајених грешака. Ова мера може продужити радни век цеви за грејање за 2-3 пута и спречити значајне економске губитке узроковане неочекиваним цурењем и ферментационом шаржом.