(58) Нестабилна запремина убризгавања Приручник за руковање дефектима процеса бризгања (65 типова)

(1) Шта је нестабилна запремина убризгавања
Односи се на одступање између обликованих производа добијених из сваког калупа.
Нестабилност обликованих производа у погледу величине, изгледа, тежине итд. узрокована је разликама у условима обликовања.
(1) Притисак убризгавања
(2) Температура калупа
(3) Мерење
(4) Ауспух
Нестабилност горе наведених услова калупа је главни разлог.
(2) Разлози за нестабилну запремину убризгавања
(2-1) Недовољан притисак
Општи процес бризгања је бризгање → одржавање притиска → хлађење (дозирање). Фаза убризгавања до одржавања притиска треба да буде процес пресовања растопљене смоле под притиском. Када је притисак низак, количина утиснуте смоле лако постаје нестабилна. Постоје различити разлози за овај недостатак притиска, као што су:
• Ниска температура смоле
• Ниска температура калупа
• Брзина убризгавања је сувише мала
• Одржавање ниског притиска
• Време одржавања притиска је прекратко
• ВП прерано пребацивање положаја
• Делови канала главног пута протока, шанта, капије итд. су превише танки, што доводи до лошег преноса притиска
• Смола има слабу течност, што доводи до великог губитка притиска.
• Постоје посебно дебели делови дебљине.
(2-2) Нестабилна контрола температуре калупа
Када је контрола температуре калупа нестабилна, он је посебно склон пратећим димензионалним ексцентрицитетима или девијацијама. У зависности од специфичне ситуације калупа, понекад је тешко подесити локалну температуру пластичних вијака са отвором итд., Што погоршава одступање.
(2-3) Нестабилност мерења
Ако дозирање није стабилно, количина убризгане смоле је такође нестабилна. Ово повећава вероватноћу одступања између ињекција. За детаље погледајте одељак Лоша мерења.
(2-4) Лош издув
Када је издувни отвор слаб и издувни гас није гладак, количина пуњења понекад постаје нестабилна.
(3) Противмере за нестабилну запремину убризгавања
(3-1) До краја примените притисак
Због неког (чак и локалног) разлога, постоји могућност нестабилности стварног притиска задржавања. Због тога треба предузети следеће контрамере. Због чињенице да просечна величина може бити превелика, неопходно је поставити различите стандарде за управљање процесима.
★ Услови калупа
• Повећајте температуру смоле
• Повећајте притисак држања
• Повећајте температуру калупа
• Продужите време одржавања притиска
• Повећајте брзину убризгавања
• Кашњење ВП позиције пребацивања
★ Калуп
• Повећајте главни пут протока, путању шанта, капију итд
• Уједначити дебљину зида што је више могуће. Стандард дебљине је 2-4
★ Материјали
• Пређите на материјале са добром флуидношћу
(3-2) Проверите машину за температуру калупа
Током контроле температуре воде проверите да ли је канал за контролу температуре у близини проблематичне локације деблокиран. Конкретно, температура на местима као што су пластични шрафови може лако да порасте, тако да је треба контролисати што је више могуће. Ако је у питању електрични грејач, проверите локацију грејача.
(3-3) Одржавајте мерење стабилним
Молимо погледајте овде мере против кварова у мерењу и примените их.
(3-4) Побољшајте услове издувних гасова
Понекад постоје ситуације у којима издувни отвор није гладак и величина је нестабилна. У овом тренутку, потребно је смањити брзину убризгавања или ојачати издувни отвор како би се обезбедио несметан издув.