9 принципа за пројектовање електричних пећи на уље које проводе топлоту

Електрична уљна пећ са проводљивошћу топлоте (такође позната као грејач уља са проводљивошћу топлоте) је уређај који директно убацује електрични грејач у органски носач за грејање и користи циркулациону пумпу да присили уље за проводљивост топлоте да циркулише у течној фази, преносећи топлоту на једну или више термичких уређаја. Затим се циркулациона пумпа враћа у грејач да апсорбује топлоту и пренесе је на термичку опрему.
1. Пројектовано топлотно оптерећење. Постоји одређени размак између топлотног оптерећења и ефективног топлотног оптерећења пећи на термално уље, обично 10-15 процената.
2. Пројектна температура. Пројектна температура пећи на термално уље је одређена њеном радном температуром и пројектована је у складу са релевантним прописима.
3. Пројектни притисак. Пројектни притисак уља за пренос топлоте треба да буде нешто већи од радног притиска и не може бити нижи од притиска отварања сигурносног вентила. Пројектовани притисак гасне пећи је 1,2 ~ 1,5 пута већи од радног притиска; Пројектни притисак пећи за течну фазу треба да буде 1.05-1.2 пута; Разлика притиска између улаза и излаза термалног уља у пећи са течном фазом је боља од 0.15МПа.
4. Температура улаза и излаза уља за пренос топлоте. Температурна разлика погодна за рад уља за пренос топлоте у систему треба да буде пројектована из перспективе економске сигурности, а температурна разлика треба да буде мања од 30 степени.
5. Брзина протока уља за пренос топлоте у цеви. Дизајнирајте одређени проток у цевоводу за уље за пренос топлоте да бисте избегли локално прегревање и коксовање. Обично је брзина струјања у одсеку за зрачење 2-4м/с, док је брзина струјања у одсеку за конвекцију 1.5-2.5м/с. Приликом одређивања параметара потребно је такође узети у обзир отпор термичког уља унутар цевовода и факторе који осигуравају турбуленцију термалног уља унутар цевовода. Када је пречник цеви велики, брзина протока треба да буде мала када је пречник цеви мали.
6. Просечна топлотна чврстоћа цеви пећи. Неопходно је пројектовати просечну топлотну чврстоћу цеви пећи у одређеном опсегу како би се спречило прегревање уља за пренос топлоте и у потпуности искористила површина за пренос топлоте цеви пећи. Просечна топлотна чврстоћа цеви опште пећи је 0.084~0.167гј/(м2. х), док је просечна топлотна чврстоћа шестостепених цеви за пећи {{8 }}.033~0.047гј/(м2. х).
7. Температура издувног дима. Према радној температури уља за пренос топлоте током рада, разлика између издувне температуре и температуре уља за пренос топлоте треба контролисати између 80 ~ 120 степени, а температуру издува треба контролисати између 350 ~ 400 степени како би се избегла прекомерна конвекција грејна површина. Да би се у потпуности искористила топлотна енергија, топлоту високе температуре издувних гасова која се испушта из пећи на термално уље треба рециклирати уградњом уређаја за рекуперацију отпадне топлоте, посебно за велике пећи на термално уље.
8. Строго је забрањено коришћење обојених метала и ливеног гвожђа за производњу свих цеви и прибора који долазе у контакт са термалним уљем. Прирубница и вентил треба да буду вентили од ливеног челика са номиналним притиском од 2,5 МПа (приближно 25 кг/цм) или више, а заптивне компоненте треба да буду израђене од материјала отпорних на високе температуре и уља. Користите мешано уље за пренос топлоте бифенила и спојите га са урезом или подигнутом прирубницом.
9. Пећ за термално уље треба да буде опремљена вентилом за испуштање ниског нивоа, који захтева испуштање материјала како би се осигурало да нема преостале течности.