Кратка дискусија о разликама између сушача са лопатицама и лопатица за сушење веша

Преглед производа сушаре за грабуље:

Вакуумска сушара користи методу грејања са омотачем и унутрашње мешање, што резултира великом површином за пренос топлоте и високом топлотном ефикасношћу. Машина је опремљена мешалицом, стварајући континуирану циркулацију материјала унутар бубња, додатно побољшавајући уједначеност загревања. Ова функција мешања омогућава успешно сушење суспензије, пасте и материјала налик пасти{2}}.

Примене сушара за грабље:

Сушење материјала у фармацеутској, прехрамбеној и хемијској индустрији;

Погодно за суспензију, пасту и материјале у праху;

Материјали осетљиви на{0} топлоту који захтевају сушење на ниској{1} температури;

Материјали који се лако оксидирају, експлозивни, веома иритантни и веома токсични;

Материјали који захтевају обнављање органских растварача.

Карактеристике машине за сушење грабуља:

Ова машина користи метод грејања са омотачем и унутрашњим мешањем, што резултира великом површином за пренос топлоте и високом топлотном ефикасношћу.

Функција мешања омогућава континуирану циркулацију материјала унутар бубња, додатно побољшавајући уједначеност загревања. Ово омогућава успешно сушење суспензије, пасте и материјала налик пасти{1}}.

Ова опрема је систем за вакуумско сушење са прекидима.

Представљање производа за сушач са лопатицама:

Шупља лопатица за сушење је мала{0}}машина за сушење са мешањем која користи унутрашњу мешалицу да би обезбедила потпуни контакт влажних материјала са носачем топлоте и загрејаним површинама, чиме се постиже сврха сушења. Структура је углавном хоризонтална, са две или четири осовине. Сушачи са лопатицама се деле на типове топлог ваздуха и проводљиве. Код типа топлог ваздуха, носач топлоте (као што је топао ваздух) долази у контакт са материјалом који се суши ради сушења. У проводљивом типу, носач топлоте не долази у директан контакт са материјалом који се суши; уместо тога, загрејане површине долазе у контакт са материјалом.

Овај производ може индиректно да загрева или хлади материјале од пасте, гранула, праха и суспензије и може да обавља операције на јединици као што су сушење, хлађење, грејање, стерилизација, реакција и сагоревање на ниским{0}}температурама. Специјалне лопатице мешалице у облику клина у опреми имају високу ефикасност преноса топлоте и функцију самочишћења за површину за пренос топлоте.

Принцип рада машине за сушење веша:

Густо распоређене шупље оштрице{0}}у облику клина иду дуж шупље осовине. Топлотни медијум тече кроз лопатице преко шупље осовине. Површина преноса топлоте по јединици ефективне запремине је веома велика, а температура топлотног медијума се креће од -40 степени до 320 степени. То може бити пара или течност као што је топла вода или термално уље. Користи се индиректно проводљиво загревање, елиминишући ризик од губитка топлоте кроз ваздух; сва топлота се користи за загревање материјала. Губитак топлоте је ограничен на одвођење топлоте у околину кроз изолациони слој јединице. Површина за пренос топлоте радног кола у облику клина{10} има функцију{13}}самочишћења. Релативно померање честица материјала са клинастом површином ствара ефекат рибања, испира све прилепљени материјал и одржава чисту површину за пренос топлоте током рада. Радно коло за сушење има шкољку у облику Ω, која обично садржи две до четири шупље осовине за мешање. Оклоп има заптивене завршне поклопце и горњи поклопац како би се спречило цурење прашине материјала и обезбедио оптималан учинак.

Медијум за пренос топлоте тече кроз ротациони спој, кроз омотач и кроз шупље осовине за мешање. Шупље осовине за мешање имају различите унутрашње структуре у зависности од врсте топлотног медијума како би се обезбедио оптималан пренос топлоте.

Карактеристике перформанси машине за сушење веша:

◎Мала потрошња енергије: Због индиректног загревања, нема велике количине ваздуха који преноси топлоту. Спољни зид сушаре је такође изолован. За течне материјале потребно је само 1,2 кг паре да би се испарио 1 кг воде.

◎Ниски трошкови система: Велика површина за пренос топлоте по јединици ефективне запремине скраћује време обраде и смањује величину опреме, значајно смањујући површину зграде и захтеве за простором.

◎Широк спектар материјала који се могу прерадити: Може да поднесе материјале{0}}осетљиве на топлоту и материјале који захтевају високо-обрађивање помоћу различитих топлотних медија. Уобичајени медији укључују пару, термално уље, топлу воду и воду за хлађење. Може да ради непрекидно или са прекидима и применљив је у многим областима.

◎ Ниско загађење животне средине: Пошто не користи ваздух, увлачење прашине је минимално. Испаравање растварача је веома мало, што олакшава обраду. За контаминиране материјале или услове који захтевају обнављање растварача, може се користити затворена-циркулација.

◎Ниски оперативни трошкови: Његова структура минимизира хабање, што резултира веома ниским трошковима одржавања. ◎Стабилан рад: Због јединствене компресије-експанзије и мешања лопатица у облику клина-, честице материјала су у пуном контакту са површином за пренос топлоте. У оквиру аксијалног опсега, градијенти температуре, влажности и степена мешања материјала су веома мали, чиме се обезбеђује стабилност процеса.

Материјали погодни за лопатице:

Лопатице за сушење су успешно коришћене у прехрамбеној, хемијској, петрохемијској индустрији, индустрији боја и индустријском муљу. Карактеристике преноса топлоте, хлађења и мешања опреме омогућавају јој да изврши следеће операције јединице: сагоревање (ниска температура), хлађење, сушење (рекуперација растварача), загревање (топљење), реакција и стерилизација. Лопатице за мешање су такође површине за пренос топлоте, повећавајући површину преноса топлоте по јединици ефективне запремине и скраћујући време обраде. Површина за пренос топлоте у облику клина-оштрице такође има функцију-самочишћења. Функција мешања компресије{6}}експанзије обезбеђује једнообразно мешање материјала. Материјал се креће у "клипном току" дуж аксијалног правца, са веома малим градијентима температуре, влажности и степена мешања унутар аксијалног опсега. Коришћењем уља за пренос топлоте као топлотног медијума, лопатица за сушење веша може да заврши операције сагоревања на ниским{9}}температурама. Одсуство топлог ваздуха чини опоравак растварача, потрошњу енергије и контролу животне средине лаким и идеалним. Посебно погодан за материјале који захтевају обнављање растварача, запаљиве, лако оксидирајуће и материјале{12}}осетљиве на топлоту. Широко се користи у финој хемијској, петрохемијској индустрији и индустрији боја. Уједначеност температуре, влажности и мешања унутар аксијалног опсега омогућава да се опрема користи за загревање или топљење, или за неке реакције чврстог материјала. Успешно се користи у индустрији сложених ђубрива и модификованог скроба. Лопатице за сушење се могу користити за стерилизацију хране и брашна. Велика грејна површина по јединици ефективне запремине брзо загрева материјале до температуре стерилизације, избегавајући продужено загревање које би могло да промени квалитет материјала.

Предности лопатица за сушење веша:

◎Компактна структура: Главна компонента за пренос топлоте шупље лопатице су сечива у облику лопате{0}. Ове лопатице су густо збијене и распоређене у одређеним интервалима на фиксној ротирајућој осовини, што резултира релативно високим преносом топлоте по јединици запремине. Уређај има компактну структуру и мали отисак.

◎Висока ефикасност преноса топлоте: Континуирано мешање и мешање сировина се постиже релативном ротацијом лопатица и нагнутих површина сечива. Дизајн сушара са шупљим лопатицама обезбеђује да све површине у контакту са производом добијају топлоту равномерно.

◎Перформансе{0}}самочишћења: Мала релативна ротација сечива обезбеђује континуирано само-чишћење унутрашњих површина оближњих сечива. Производи који се лепе и накупљају на сечивима могу се уклонити и поново увести у производни процес.

◎Једноставна контрола: Процес сушења и време задржавања сушаре са шупљим лопатицама могу се лако проверити, контролисати и подесити, и могу се подесити и подесити према физичким карактеристикама осушеног производа. Број и брзина осовине или лопатица, температура медијума за пренос топлоте и време сушења се такође могу подесити и подесити.

◎Мало стварање прашине и мириса: Пошто је проток гаса који се користи у процесу сушења веома мали, прашина и мириси су минимални.

◎Погодно за сушење производа са високим садржајем влаге: Због употребе елемената за сушење са лопатицама-и непрекидног мешања, материјали високог{1}}вискозности и високе{2}}може се лако сушити. Структурални дизајн избегава накупљање производа у мртвим угловима и прегревање или оштећења узрокована задржавањем производа.

Ако је потребно вакуумско сушење, ова опрема може бити дизајнирана као континуирани систем вакуумског сушења.