Анализа и стратегија контроле корозије слабе тачке заваривања титанијумских грејних цеви
Остави поруку
Најслабије структуралне и -корозијске везе у грејним цевима од чистог титанијума су позиције заваривања. Према статистичким подацима о квару опреме за ферментацију, завари и њихове топлотно{2}}захваћене зоне су места преко 70% случајева цурења и лома титанијумске цеви. Примарни разлози за повећану учесталост квара корозије завара у поређењу са равномерном корозијом тела цеви су промене у металографској структури, неравномерно пасивно таложење филма и заостали напон заваривања. Овај чланак испитује основне узроке рањивости завара и нуди свеобухватне стратегије превенције и контроле, од заваривања, полирања и пасивизације до свакодневног рада.
Примарни узрок рањивости шава на корозију је металографска структурна разлика. Метал титанијума у близини шава је подвргнут брзом загревању и гашењу током високо{1}}аргонског заваривања, што доводи до грубе структуре зрна и неуређених граница зрна. Подручје завара показује већи ниво активности метала и мањи ниво отпорности на корозију у поређењу са равномерним финим зрном тела цеви. Завар је почетно подручје квара целе грејне цеви, јер првенствено производи микро-удубљење и интергрануларну корозију под наизменичним утицајем циркулације органске киселине, хлоридних јона и ЦИП киселине-базе.
Још један значајан фактор који доприноси убрзаном квару је заостало напрезање заваривања. Затезни напон настаје скупљањем хлађења шава, које врши континуирану силу на локални пасивни филм. Површину завара карактеришу бројне микропукотине као последица неспособности крхког филма титанијум оксида да издржи дуготрајно-циклирање напрезања. Оштећење спојнице од корозије напрезањем настаје када корозивни медијум продре кроз дефекте фисура и еродира матрицу. Микропукотине се прогресивно шире и на крају продиру у зид цеви током дуготрајног-термичког циклуса производње.
Дефекти завара се додатно погоршавају неразумним третманом након{0}}варења. Многе готове цеви одржавају оштро подрезивање, ојачање завара и боју оксида заваривања без потребе за полирањем. Мртве зоне испод{3}}корозионих талога формирају се као резултат заосталог каменца и стагнације мехурића узрокованих неравном површином током рада. Поред тога, недоследан потенцијал између шава и тела цеви је резултат непотпуне локалне пасивизације завара, што је убрзало ерозију шава и изазвало галванску корозију унутар исте цеви.
Отказивање старења завара погоршавају неадекватни радни параметри. Танак пасивни филм заварених спојева ће се првенствено оштетити прегријавањем велике снаге-при покретању, превисоком температуром чишћења и дуготрајним-квашењем киселином. Подручје завара је стално у-ризичном стању корозије због континуираног локалног хабања и губитка филма узрокованог акумулацијом мехурића на горњем луку заваривања и трењем при екструзији.
Мора да се примени стандардизована потпуна{0}}контрола процеса како би се елиминисали ризици слабих тачака заваривања. Да би се спречила оксидација шава и контаминација азотом током процеса заваривања, треба користити само двострану заштиту од аргона-високе чистоће-, што резултира формирањем сребрно-белог шава без плавих и црних оксидационих слојева. Да би се искоренили подрези, појачање и оштри углови, сви завари морају бити полирани до глатког прелаза лука након заваривања. Овај процес враћа уједначену равност површине која је у складу са телом цеви.
Подручја завара захтевају побољшану циљану пасивизацију. Извршите локалну секундарну пасивацију на завареним спојевима да бисте поправили потенцијалне дефекте и избалансирали потенцијалну разлику између шава и тела цеви након укупне пасивације. Да бисте спречили прегревање и дуготрајну-ерозију заварених спојева, ригорозно регулишите густину снаге грејања и параметре чишћења током свакодневног рада. Да бисте идентификовали ране дефекте микропукотина, концентришите се на откривање дебљине зида завара и недостатака вртложне струје током рутинског одржавања.
Укратко, заварени спојеви су суштински слабе тачке против -корозије титанијумских грејних цеви. Преференцијални корозијски квар је резултат структурних разлика, заосталог напрезања и непотпуног третмана након{2}}завара. Стандардизација заштите од заваривања, глатко полирање, побољшана пасивација и циљана детекција могу значајно побољшати стабилност завара, ефикасно ублажити ризик од цурења и продужити укупан век трајања склопова титанијумских грејних цеви у ферментационим радионицама.
