Анализа и унапређење материјала и конструкција нормализоване корпе материјала пећи

Пријављено је да се термички обрађени радни предмет ставља у корпу пећи за нормализацију, а цео процес топлотне обраде се завршава кроз циркулацију корпе на производној линији. Квалитет дизајна управљања материјалом директно утиче на поузданост оперативног система и квалитет радног комада. Основни захтеви за корпу за материјал су мала тежина, дуг радни век, добра вентилација и поуздан рад. Материјална цев се углавном састоји од шасије и бочне корпе. Материјали укључују 1Цр25Ни20Си2, 3Цр24Ни7СиНРЕ, ХР33Нб, итд.
Корпа материјала има много проблема у употреби, углавном због заглављивања током рада и кратког века трајања. Генерално, мање је проблема са корпом у раним фазама употребе, а пуцања, деформације и други проблеми почињу да се јављају након 3 месеца употребе. Напукнути или поломљени делови могу лако изложити или отпасти са испусне корпе радног предмета, оштетити ваљке и цеви за зрачење у пећи за нормализацију, ау тешким случајевима заглавити пренос корпе, утичући на рад целог система преноса. Поред тога, због вишеструких термичких третмана потребних за корпу са материјалом, промене у унутрашњој структури могу лако изазвати повећање спољних димензија, а лежиште за материјал се често заглави у тачки вођења унутар пећи, што утиче на пренос.
Побољшање корпе материјала се углавном фокусира на материјале и структуру. У погледу избора материјала, главни фокус је на исплативости. Упоређујући корпе са истом структуром, побољшање материјала може ефикасно смањити нето тежину и продужити животни век. У процесу сарадње са многим компанијама, материјал ХР33Нб може ефикасно побољшати век трајања корпе и смањити нето тежину.
У погледу конструкцијског дизајна, подељена структура је супериорнија од интегралне структуре, јер је лако заменити оштећене компоненте. Приликом пројектовања функције вођења лежишта за материјал, треба обратити пажњу на то да величина ивице или заобљеног угла не буду премали да би се избегао нејасан ефекат вођења; Приликом спречавања пуцања и деформације, треба обратити пажњу на утицај топлотног ширења, а у дизајн треба додати прстенове термичког ширења у облику слова У и 0- да би се ослободило топлотно ширење.
Кроз континуирано побољшање материјала и структуре пећи, рад корпе материјала је несметан, стопа кварова је ниска, а животни век је значајно побољшан.