Анализа уобичајених кварова узрокованих неквалификованом контролом температуре термоелемента

Иако се занемарује фундаментални утицај неквалификованих термопарова на ефекат контроле температуре, многе грешке у изгледу производа и проблеми структуралних перформанси у стварном производном процесу бризгања често се приписују квалитету сировине и параметрима процеса убризгавања. Нетачна мерења температуре термоелемента ће довести до тога да систем температуре топлог ланца у целини одступи од стандардног опсега процеса. Ово ће довести до бројних текућих недостатака у калупу у масовној производњи, што ће директно смањити стопу квалификације производа и повећати укупне трошкове производње. Да би се брзо идентификовали проблеми и решили скривени проблеми из извора, кључно је да се разјасни одговарајући однос између категорија кварова термоелемента и грешака производа.

Регулатор температуре ће стално повећавати снагу грејања за аутоматску компензацију када термопар доследно враћа податке о ниској температури, што узрокује да стварна унутрашња температура проточног канала значајно премашује температуру процеса која је успостављена. Превисока температура топљења може убрзати термички разградњу пластичних сировина, генерисати много карбонизованих загађивача и испарљивих гасова, и изазвати приметне црне линије, пожутеће промене боје и тамне мрље на површини финалне робе. Истовремено, високе температуре ће ослабити стабилност молекуларне структуре материјала, проузроковати пребрзо скупљање пластичних делова, узроковати значајне трагове умиваоника на површини производа са дебелим-зидовима, па чак и довести до мехурића и шупљих структура унутар производа, што ће све озбиљно нарушити структурни интегритет и употребљивост производа. Штавише, материјали дезинтегрисани на високој{4}температури ће се залепити за унутрашњи зид канала протока и створити дебеле наслаге угљеника, што ће погоршати грешку мерења температуре и створити зачарани круг грешака у производњи.

Систем грејања ће рано прекинути грејање под нетачним сигналним навођењем ако термопар показује континуирану повратну спрегу о високој температури, што ће резултирати неадекватном реалном температуром топљења унутар вруће воде. Топљење на ниској-топиви постаје мање течно, брзина пуњења се очигледно успорава током процеса убризгавања, а кратки ударци, непотпуно пуњење и недостаци материјала се лако стварају на танким-зидовима калупа и удаљеним- крајњим позицијама обликовања. Неадекватна температура материјала ће такође погоршати ефекат фузије између предњег и задњег таљења, стварајући приметне конкавне и неравне линије заваривања на површини производа. Ово не само да деградира изглед производа већ и значајно смањује чврстоћу везивања на локацији линије заваривања, чинећи га склонијим ломљењу и пуцању када је изложен спољној сили. С друге стране, -формирање при ниским температурама повећава унутрашње заостало напрезање пластичних делова, а након хлађења и вађења из калупа, роба је подложна деформацијама савијања и одступању величине од скупљања.

Врућа трака мења високе и ниске температуре током дужег временског периода када је сигнал термоелемента неправилан и подаци о температури скачу насумично. Неуједначена дебљина зида производа, непредвидива тежина производа у истој серији и значајне флуктуације толеранције димензија су узроковане несталним променама вискозитета растопа, а притисак убризгавања и брзина протока се не поклапају стално. Неуравнотежена температура у шупљинама у производњи калупа са више-шупљина би резултирала различитим брзинама хлађења и обликовања за сваки производ, повећавајући варијације у перформансама и изгледу финалног производа и отежавајући испуњавање јединственог стандарда испоруке серијских поруџбина.

Штавише, спор температурни одговор термопарова и значајно температурно кашњење ће продужити циклус пробне производње нових производа, одложити најбољу прилику за подешавање температуре, онемогућити модификацију температурног стања у времену у складу са ритмом производње и значајно повећати потешкоће у отклањању грешака у процесу. Предузећа морају строго да регулишу квалитет додатне опреме за термоелементе, да обављају рутинско одржавање и калибрацију, да одмах замене производе који су стари и неисправни, да се постарају да су подаци мерења температуре тачни и корисни, да одржавају температуру вруће воде доследно у оквиру идеалног опсега процеса и да успоставе јаку основу за производњу високог{1}}квалитета и стабилног поретка-квалитетне и стабилне -квалитетне и стабилне производе од -квалитетне и стабилне поруџбине{1} да би се смањила температура{2} уливања} у различитим температурама.