Анализа управљања процесом галванизације за електричне грејне цеви

Анализа управљања процесом галванизације за електричне грејне цеви

Анализа ефекта графичког трансфера

Графички трансфер штампаних плоча (ПЦБ) углавном укључује кораке као што су монтажа филма, експозиција и развој, а ефекат графичког трансфера има значајан утицај на квалитет галванизације и адитивну производњу финих кола. Експеримент изабран δ За 40 μ Нанесите суви филм од м и посматрајте га помоћу лупе након завршетка. Утврђено је да суви филм добро пријања на површину бакра без мехурића или бора, што указује на добар ефекат наношења филма. Ширина финих линија и размак експерименталне производње су 50 μм. А распоред кола је релативно густ. Да би се постигао бољи ефекат графичког преноса, коришћена је машина за експозицију ласерског директног снимања (ЛДИ) за излагање кола. Након што је експозиција завршена, лупа је коришћена да се посматра ефекат експозиције кола и рупа. Утврђено је да су линије кола биле веома јасне након експозиције, а поравнање рупа је било релативно тачно, као што је приказано на слици 2 (а). У поређењу са традиционалним методама преноса графике коришћењем фотографског филма, ЛДИ систем експозиције не само да скраћује ток процеса већ и побољшава тачност графичког поравнања на ± 5 процената μ Унутар м (због производње и складиштења фотографских филмова, карактеристике експозиције машинског извора светлости и разних других фактора, грешка величине је веома велика, која може да достигне ± 25 μм). Након излагања, плоча обложена бакром је постављена на 15 минута ради развоја. Након развоја, суви филм на површини плоче је тестиран и није пронађен никакав феномен као што је одбацивање или савијање филма, као што је приказано на слици 2 (б). Може се видети да је коначни ефекат графичког трансфера добар, испуњавајући захтеве за производњу финих кола додавањем галванизације.

3.2 Анализа контроле процеса галванизације

3.2.1 Утицај масене концентрације бакар сулфата и сумпорне киселине

Експериментална производња штампаних плоча има мањи отвор проводних рупа, са ад од 200 μм. А однос дебљине и пречника је 7,5:1, што поставља високе захтеве за способност дубоког полагања бакарног раствора за галванизацију. На способност дубоког облагања у раствору за облагање утиче више фактора као што су однос киселог бакра, густина катодне струје и састав адитива. Анализиран је утицај масене концентрације бакар сулфата и сумпорне киселине на способност дубоког пресвлачења. Контролишите раствор за облагање на 70г/Л бакар сулфата, 190г/Л сумпорне киселине, избељивача, средства за изравнавање и одговарајућу количину Цл - за галванизацију

ввв.супербхеатер.цом