Анализа интелигентног система за храњење и контролу температуре воде за производну линију за каљење шипки

И. Преглед опреме Производна линија за каљење и каљење шипки се углавном користи за индукционо загревање и каљење радних комада челичних шипки.

Ова опрема има предности као што су брза брзина загревања, висока аутоматизација, ниска потрошња енергије и стабилан процес и широко се користи у топлотној обради челичних шипки, осовина, структурних делова итд.

ИИ. Структура и контрола система за храњење

Ваљчани транспортер за храњење: Користи регулацију брзине конверзије фреквенције, са приказом брзине у реалном-времену на екрану осетљивом на додир;

Додавач са ваљком: Синхронизује се са главним ваљкастим транспортером, обезбеђујући несметано довођење;

Покретни потисни ваљак: цилиндар-контролисано нагоре-и-померање, са сензорима који аутоматски идентификују присуство материјала;

Заштита аларма од клизања: Детектује разлике између брзине увлачења и стандардне вредности, аутоматски алармира или зауставља машину;

Крајњи увлакач: Интервал увлачења се може подесити тако да се постигне аутоматски размак између предмета.

Овај систем постиже потпуно аутоматско храњење и прецизно позиционирање, обезбеђујући константно време циклуса у зони грејања.

ИИИ. Дизајн система за контролу температуре воде

Детекција температуре користи нормално затворен прекидач за контролу температуре за-прикупљање сигнала у реалном времену.

Тачке кварова су означене ЛЕД индикаторима, омогућавајући оператерима да их брзо лоцирају.

Систем управљања користи групно управљање, независно надгледа пет функционалних јединица: сензоре, кондензаторе, пригушнице, тиристоре и притисак расхладне воде.

ПЛЦ индустријски рачунар обезбеђује централизовано управљање; људски{0}}машински интерфејс аутоматски алармира када било која група доживи температурну аномалију.

ИВ. Предности система

1⃣ Аутоматски рад, са синхронизованом контролом храњења и температуре.

2⃣ Детекција групе грешака за високу ефикасност одржавања.

3⃣ Стабилна контрола температуре, штитећи напајање и сензоре.

4⃣ Штеди рад и обезбеђује време производног циклуса.

5⃣ Поуздан рад, погодан за континуирану серијску производњу.

В. Обим примене
Широко коришћен у процесима индукционог каљења за шипке, осовине, алатни челик и конструкцијски челик, важан је део опреме за интелигентну трансформацију у индустрији челика, производњи машина и топлотној обради.