Анализа микро{0}}технологије процеса преливања течним силиконом

И. Преглед Мицро-ЛСР процеса преливања

Микро-ЛСР преливање је врхунски-процес производње који комбинује течну силиконску гуму (ЛСР) са прецизном технологијом бризгања, погодан за производњу ситних, сложених или високо{2}}прецизних делова. Овај процес укључује убризгавање течне силиконске гуме у траговима (обично само неколико милиграма до неколико грама) у калуп, везивање са пластиком, металом или другим подлогама да би се формирала монолитна преливена структура. Његово језгро лежи у постизању високе{5}}прецизности обликовања кроз прецизну контролу температуре, дизајн калупа и аутоматизовану опрему, уз задржавање одличних својстава ЛСР-а, као што су отпорност на температуру (-50 степени до 200 степени), биокомпатибилност и хемијска стабилност.

[Слика Мицро-ЛСР процеса преливања]

ИИ. Предности и кључне карактеристике Мицро-ЛСР технологије преливања

Ултра{0}}Висока прецизност и сложено обликовање

Микро{0}}ињектирање може да постигне толеранције на нивоу микрона{1}}, што га чини посебно погодним за производе осетљиве на величину{2}}као што су микро-сензори и медицински катетери. На пример, дебљина водоотпорног заптивног прстена за лежиште СИМ картице за мобилни телефон може се контролисати унутар 0,2 мм, са површином без ивица{6}}.

Перформансе материјала и еколошка прихватљивост

ЛСР је{0}без пластификатора и испуњава стандарде медицинске- класе (ФДА) и стандарде за контакт са храном (ЛФГБ). Његов процес очвршћавања траје само неколико секунди до минута, а производи сагоревања нису -токсични (производе се само ЦО₂ и водена пара), испуњавајући безбедносне захтеве аутомобилске и ваздухопловне индустрије.

Аутоматизација и високо{0}}ефикасна производња

Затворена{0}}опрема за бризгање са контролисаном петљом омогућава потпуно аутоматизовану производњу. На производној линији је инсталиран систем за-брзину, високу{3}}прецизност визуелног прегледа како би се пратио изглед, димензије и положај преливених производа у реалном времену. Може аутоматски да идентификује недостатке производа као што су недовољан лепак, мехурићи и блиц, и аутоматски одбаци неквалификоване производе.

Могућност лепљења више{0} материјала

Кроз двостепену технологију убризгавања, ЛСР се може директно залепити за подлоге као што су ПЦ, АБС и метал без потребе за лепком или механичком фиксацијом. На пример, металне игле и силиконски заптивни слој аутомобилских електронских конектора могу се обликовати у једном кораку, избегавајући ризик од раслојавања повезан са традиционалним процесима.

ИИИ. Типичне примене микро-течног силикона за преливање

Аутомобилска индустрија: високе-компоненте за заптивање високе поузданости

Заптивни прстенови фарова: Традиционална гума је склона старењу, што доводи до продирања воде у фарове. ЛСР преливање ствара бешавно заптивање на ивици поклопца ПЦ фарова, издржавајући екстремне температурне разлике од -40 степени до 150 степени, продужавајући његов животни век на преко 10 година.

Кућишта електронских сензора: ЛСР слој дебљине 0,5 мм се наноси на површину кућишта од легуре алуминијума, чиме се постиже водоотпорна и прашина (ИП68) заштита и отпорност на корозију уља из моторног простора.

Потрошачка електроника: минијатурне водоотпорне компоненте

Водоотпорни прстенови типа-Ц интерфејса: ЛСР преливање обезбеђује да интерфејс остане без цурења-30 минута у 1 метру воде, са веком уметања/уклањања преко 10.000 циклуса, што се широко користи у врхунским-мобилним телефонима и уређајима за ношење.

Преливање од микро-течног силикона, са својом прецизношћу, безбедношћу и разноврсношћу, постаје једна од основних технологија у врхунској{1}} производњи. Донгхао Пластицс, са својим богатим искуством и напредном технологијом, успешно је превазишао неке техничке изазове, постигавши висок ниво-производње микро-производа за преливање од течног силикона. Донгхао Пластицс ће у будућности наставити да се посвећује технолошким иновацијама, даље унапређује ефикасност производње и квалитет производа и пружа купцима боља решења.