Анализа предности примене термо -јека у спалионици отпада: двострука гаранција тачних мерења температуре и индустријске поузданости

У области стварања струје отпада, тачно праћење температуре пећи је основна веза да би се осигурало стабилно радно деловање процеса и усклађености са загађивачким емисијским технологијама за мерење контакта, термоелемент за спалионе температуре, а топлотна отпорност на високу температуру и дуг живот . овај чланак ће то систематски анализирати основну вредност Опрема у области спаљивања отпада из три димензије: техничке карактеристике, предности примене и индустрија вредности .

1. Техничке карактеристике: Пробој перформанси под екстремним радним условима

1. материјали за отпорне на високе температуре и структурни дизајн

ТХЕРМОПЕПОВЕ ЗА СПИНЕРАТОРА СПАНИЦА СУ СПЕЦИЈАЛНИ МАЛИЦИ САСТАВЉАЛИ ГЛАВНИХ ХРОМИЈСКИХ ФЛОЛЕ И НИКЕЛА И ПРОИЗВОДИЈУ КРОЗ ИНТЕГРАЛНИХ ОКРЕТНИЦИМА ИЛИ КОМПОРНИМ ОКРЕТНИЦИМА . Други производ користи ионску имплантацијску технологију волфстен карбида да би се формирао 0.5-1.5 мм слој отпорног на површину матрице од нехрђајућег челика, значајно побољшавајући његову отпорност на оксидацију високих температура . његову структуру усваја прирубну прикључку или навојне причвршћивање да би се осигурало заптивање под високом температуром од високе температуре од 1350 степени у високим температурама од високе температуре од високе температуре од високе температуре од 1350 степени.

2. Отпорност на корозију и хабање

За корозивно окружење гаса који садржи сумпор, бесплатну прашину од угљеника и високе концентрације, спољна заштитна цев термоелемена је направљена од нароилака отпорна на нано, на пример, на пример, термоелои отпорна на легуру нано, развила је наноселарско легуре на легуру на никлом који је на никл-топило отпоран на легуру на никлом. Питтинг, Цревице корозија и интергрануларна корозија хлорида . Неки производи Користите технологију ливења да би комбиновали матрицу са високим температурама са честицама отпорне на хабање, тако да заштитна цев има одличну отпорност на хабање у распону 800-1200. .

3. брз одговор и високо прецизно мерење

ТХЕРМОЧЕЛИ Реализовати претварање на температури на основу ефекта СЕЕБЕЦК-а, а време одзива може доћи до милисекунди -200, а мерни распон термоелектрана је -200 степен до 1379 степени, што задовољава потребе за праћењем пећи на праћењу од 5,30 степени. Оптимизација структуре за заштиту од термоелектране и заштитне цеви, која је погодна за услове рада са драстичним флуктуацијама температуре.

2. Примјене примјене: Побољшање поузданости за спаљивање и поузданост опреме

1. Проширење животне опреме и смањење трошкова одржавања

Традиционални термоелопови су склони неуспехом због кокоље и корозије у спалионицима отпада, а просјечни век услуга је само 4 месеца {{1ес-а 6-12 Специјални термопорови и заштитни слој отпоран на хабање, а на пример, након што је постројење отпадне снаге усвојило на 6-12 месечно. Трошкови су смањени за 67% . његову брзину за демонтажу и вишедесификацију цеви (пречник 16-38 мм) Дизајн је даље скратио време застоја и одржавање .

2. Осигурати стабилност процеса спаљивања

Температура пећи је кључни параметар за контролу производње диоксина . термоелектрана може надгледати дистрибуцију температуре на различите висине у пећи (50-450 мм са решетке у реалном времену, а са технологијом челичних сонде са водом, на пример, може постићи тачно мерење температуре у кревету ., одређени експеримент, одређени експеримент, користио је никл-хром-никл-силицијум, а не никла-хром-никл-силицијум, може да постигне никл-хромијум-никл-силицијум, а не никла и никал-силицијум-силицијум, може да постигне никл-хромијум-никл-силицијум. ТХЕРМОЧЕ, који су били распоређени у пет слојева изнад средишње линије трећих и четвртих ваздушних комора како би се осигурало да је просечна температура пећи већа од или једнака 850 степени, ефикасно инхибирајући генерацију диоксина .

3. Флексибилност да се прилагоди сложеним условима рада

ТХЕРМОПОУПЕ Подржавају вишеструке методе инсталације као што су директни додатак, навојни причвршћивање и покретна прирубница, која се може прилагодити различитим структурама за спаљивање 4-20, на пример, одређене врсте термоелектрана 4-20 МА, како би се постигло уграђене грешке на даљину (већим или једнаким 1000 метара) и смањили грешке на даљину -200. која може истовремено да испуни захтеве за мерење температуре целог процеса покретања, рада и искључивања инцинератора .

ИИИ . Вредност индустрије: промовисати надоградњу технологије за спаљивање отпада

1. У складу је са прописима о заштити животне средине

Према "прописима о употреби података о аутоматском праћењу општинских постројења за управљање заштитом за заштиту животне средине", температура пећи за спаљивање мора бити континуирано већа од или једнака 850 степени . висококвалитетна карактеристикама термоелектране, на пример, на пример, електроенергетска подршка за заштиту животне средине, пружају поуздане системе за заштиту животне средине за постизање визуелизације у реалном времену за постизање визуелизације у реалном времену. температуре пећи и избегавајте казне за животну средину због нестандардне температуре .

2. Смањите потрошњу енергије и емисије угљеника

Прецизна контрола температуре може оптимизирати ефикасност сагоревања и смањити помоћно потрошње горива . на пример, постројење за спаљивање отпада користи термоелектране да надгледају расподелу температуре у пећи и прилагођавање економичне емисије о отпади за око 20, 000 тона од око 20, 000 тона годишње .. Инцинератор ватростални материјали и смањује емисију угљеника током животног циклуса .