Анализа узрока кварова и решења спорог одговора на пораст температуре термопара

Реакција спорог пораста температуре је прилично честа суптилна абнормална мана у свакодневном функционисању система за контролу температуре топлог ланца. Његова посебна манифестација је да стварна вредност температуре коју враћа термоелемент расте споро, далеко иза типичне брзине пораста температуре опреме, и потребно је много времена да се постигне подешена температура процеса након што регулатор температуре изда упутства за грејање. У тешким ситуацијама, температура се не може подићи на стандардну температуру производње у предвиђеном времену, што узрокује директно кашњење у процесу припреме машине за покретање, омета редовно планирање производње и може лако довести до нестабилног почетног процеса бризгања и повећања неисправних производа. Ова врста проблема је повезана са погоршањем перформанси сензора и опструкцијом топлотне проводљивости, а не са потпуним кваром термоелемента. Да би се идентификовао основни разлог и пружило свеобухватно решење, мора се испитати из неколико углова.

Прекомерно накупљање прљавштине на површини сонде термоелемента је главни узрок спорог температурног одговора. Пластичне наслаге угљеника од пиролизе, остаци растопљеног материјала и различити масни додаци ће се стално лепити за спољашњост главе за мерење температуре након дужег рада на високим{1}}има. Ови материјали ће се на крају накупити и произвести дебео и густ слој топлотне изолације. Пренос топлоте између металне матрице вруће воде и унутрашњег језгра за детекцију термоелемента је озбиљно ометен невероватно ниском топлотном проводљивошћу ових додатака. Постоји значајно заостајање у подацима повратне информације о температури чак и ако се сам врући покретач брзо загреје пошто се топлота не може брзо пренети на компоненту сензора. Ова појава је посебно приметна у производњи рециклираних материјала,-модификованих материјала отпорних на пламен и лако разградивих пластичних сировина. То се такође лако може десити у системима са врућим клизачима који раде непрекидно дуже време без рутинског чишћења и одржавања.

Још један важан фактор који доприноси спорој реакцији пораста температуре је неразумно стање инсталације. Сензорна сонда може да открије ниско-подручје ниске температуре на површини тела клизача уз брзо расипање топлоте само ако је дубина уметања термоелемента сувише плитка током инсталације. Као резултат тога, забележена промена температуре је сама по себи спора. Поред тога, постоје празнине у назначеним рупама за праћење температуре, оксидним скалама и ситницама. Постоји значајан ваздушни јаз између две стране отвора јер се сонда не може безбедно причврстити за унутрашњи зид када је у свом положају. Екстремно лоша ефикасност топлотне проводљивости ваздуха створиће приметну баријеру проводљивости топлоте, успорити брзину преноса топлоте и директно резултирати наглим смањењем брзине детекције температуре. Поред тога, како се нит за причвршћивање олабави услед вибрације опреме, сонда ће се донекле померити, проширујући контактну удаљеност и успоравајући одзив на пораст температуре.

Проблем са одложеним температурним одзивом ће такође бити изазван старошћу термопара и погоршањем перформанси. Унутрашње језгро легиране жице ће доживети неповратне промене материјала после година континуиране употребе на високим{1}}температурама, топлотна проводљивост и ефикасност термоелектричне конверзије ће прогресивно пасти, а осетљивост детекције промена спољашње температуре ће наставити да опада. Почетни компактни распоред топлотне проводљивости унутар компоненте ће се променити када унутрашњи високо{3}}изолациони пуњач стари и постепено олабави, што такође утиче на брз пренос температурних индукционих сигнала. Такво старење перформанси је природан процес слабљења који се може решити само уградњом свежих, квалификованих термопарова; подешавања чишћења и уградње су недовољна.

Поред тога, поремећај високог протока ваздуха у радионици и нерационалан распоред периферног круга воде за хлађење би погоршали проблем спорог одзива температуре. Термопар ће природно пријавити податке о спорим променама температуре ако је тачка мерења температуре сувише близу канала расхладне воде. То је зато што ће континуирано дејство одвођења топлоте успорити брзину раста локалне температуре. Поред уклањања значајне количине површинске топлоте и ометања редовног процеса детекције температуре, дуготрајно-директно издувавање снажног хладног ваздуха из радионице у положај за уградњу топле воде ће спречити да брзина пораста температуре достигне стандардно стање.

Требало би предузети циљане напоре за елиминацију како би се позабавили различитим узроцима спорог одговора на пораст температуре који су горе поменути. Да бисте вратили глатку металну површину и супериорне перформансе проводљивости топлоте мерне главе, прво редовно растављајте термоелемент. Затим користите професионална -средства за чишћење на високим температурама и меке алате за полирање да бисте потпуно уклонили све наслаге угљеника и додатке на површини сонде. Друго, уверите се да је сонда чврсто постављена без икаквих празнина тако што ћете затегнути навоје, очистити све нечистоће у рупама за мерење температуре, подесити дубину уметања на специфицирани стандардни положај и стандардизовати стандарде за инсталацију. Спољно окружење би стога требало да буде оптимизовано, проток воде у кругу расхладне воде треба да буде на одговарајући начин подешен, треба спречити прекомерно расипање топлоте и блокирати директно дување хладног ваздуха у регион врућег отвора. На крају, тестирајте перформансе термопарова који имају значајну старост и јасан губитак осетљивости и замените их што је пре могуће. Да бисте гарантовали да следећа производња бризгања може да почне брзо и стабилно, урадите много тестова подизања температуре при покретању када се сав рад на подешавању заврши како бисте били сигурни да се брзина пораста температуре врати у уобичајени опсег.333