Годишње заптивање терминала и одржавање електричних прикључака за ПТФЕ цеви за грејање

Док је ПТФЕ омотач скоро имун на хемикалије, крај терминала, где жице излазе, је могућа слаба тачка. Поновљени циклуси температуре могу оштетити епоксидну или силиконску заптивку, излажући изолацију од магнезијум оксида влази и корозивним испарењима. Кључ за спречавање овог скривеног начина квара је годишње одржавање терминала.
Заптивка терминала је последња линија одбране грејача; поштовати то. Жица унутрашњег отпора у ПТФЕ грејној цеви је повезана са спољним напојним водовима у запечаћеној прикључној кутији или у калупу од епоксида/силикона. Ова заптивка спречава да влага, хемијска испарења и кондензација дођу у МгО изолацију. Једном када влага уђе, отпор изолације пада и долази до кварова на земљи, искључених прекидача или потпуног квара елемента. Пукотине могу бити узроковане поновљеним ширењем и скупљањем током циклуса топлоте, вибрацијама које се преносе кроз резервоар или дуготрајним-излагањем ултраљубичастом светлу и јаким хемикалијама. Неколико минута коначне неге сваке године може продужити живот цеви. Због тога би годишњи преглед и поновно{7}}заптивање требало да буду главни елемент сваког програма превентивног одржавања за ПТФЕ потопне грејаче.
Work should only be done after the heater has been de-energized, locked out and tagged out per plant safety protocols. Allow tube to cool to room temperature and remove from tank if practicable, else work carefully with tube still mounted. Begin with a visual inspection of the terminal seal, factory-applied epoxy or silicone potting or compression gland. Check for hairline cracks, shrinkage, discolouration or separation of the seal material from the wire insulation or tube body. Be sure to note where the leads depart the seal, this is the transition zone and the most stressed area. Visible gaps >0,5 мм или трагови белог прашкастог остатка (рана хидратација МгО) указују на то да је већ дошло до продора влаге.

Затим проверите саме електричне везе. Уклоните поклопац прикључне кутије ако постоји и проверите затегнутост сваког завртња, навртке или споја помоћу калибрисаног моментног одвијача или кључа. Лабави терминали повећавају контактни отпор, стварају топлоту под оптерећењем и убрзавају корозију. Чак и мала лабавост може оставити трагове лука или зацрњења додирних површина. Очистите било какву корозију/оксидацију са металних терминала и ушица неабразивним средством за чишћење контакта или, ако је потребно, веома фином брусном крпом (220 грит или финије). Пазите да не огребете ПТФЕ омотач или оштетите жице жице. Очистите и обришите контакте изопропил алкохолом да бисте уклонили све остатке.
Користите танак равномеран слој диелектричне масти (на бази силикона високе температуре, оцењен за најмање 200 степени) на свим изложеним металним контактима и навојима. Маст избацује ваздух и влагу, спречавајући даљу оксидацију. Још увек дозвољава електрични пренос. Не претерујте. Превише масти може заробити загађиваче или изазвати неодговарајући обртни момент приликом поновног састављања.
Поправка се обично може извршити ако су присутне само мање пукотине или мале празнине. Добро очистите напукнуто место изопропил алкохолом и оставите да се потпуно осуши. Користите двокомпонентни-епоксидни или силиконски заптивач погодан за континуирану употребу на температурама већим од 200 степени и компатибилан са процесним окружењем. Користећи пластични алат, унесите заптивач у прелом и загладите га како бисте формирали непрекидну баријеру. Оставите материјал за поправку да се потпуно осуши пре било каквог додатног руковања у складу са упутствима произвођача – обично 24 сата на собној температури. Јака рђа на унутрашњим металним деловима или очигледна влага у прикључној кутији-за озбиљна оштећења-недостају делови заптивке-цев је вероватно оштећена изнутра. Замените га брзо. Ако покушате да поправите тешко покварени терминал, он обично не успе рано.
Након поправке или чишћења, поново повежите каблове за напајање и замените поклопац прикључне кутије и извршите тест отпора изолације према редовним тромесечним процедурама. Пре враћања цеви у рад, очитавање треба да буде > 100 МΩ на 500 В или 1000 В ДЦ. Стање печата и поправке у дневнику одржавања опреме Запишите пре и после мерења.
У новим инсталацијама или приликом накнадног уградње старих цеви, размотрите могућност постављања краја терминала унутар водоотпорне разводне кутије изнад нивоа течности у резервоару. Та додатна баријера драстично смањује изложеност прскању и влази, драматично продужавајући век заптивке.
Годишње одржавање терминала је мања инвестиција која спречава најчешћи узрок прераног квара ПТФЕ грејне цеви: инфилтрацију влаге. Ово би требало да буде део плана превентивног одржавања сваког објекта. Систематска контрола заптивки, затезање спојева, чишћење од корозије и наношење заштитне масти од стране екипа за одржавање спречавају да скривена деградација дође до МгО изолације. То значи мање неочекиваних прекида рада, ниже трошкове замене и сигурније и поузданије функционисање ПТФЕ грејних цеви чак иу најтежим хемијским окружењима. Редовна инспекција овог понекад занемареног подручја исплати се у непрекидном раду и сигурности у годинама које долазе.