Dom - Знање - Detalji

Решавање уобичајених проблема са цурењем у измењивачима топлоте

Решавање уобичајених проблема са цурењем у измењивачима топлоте


Који су уобичајени проблеми са цурењем измењивача топлоте? Главни разлози су: корозија челичних плоча и плоча, пукотине на челичним плочама, деформације плоча и плоча, неравни стезни завртњи, заптивне подлошке итд. Специфичан облик квара може бити узрокован следећим условима: прво, услед квалитет воде који не испуњава захтеве опреме за пречишћавање воде неправилан рад, као и температурне разлике између хладног и врућег медија, слаба проводљивост топлоте на површини плочастих измењивача топлоте услед прљавштине (тврда легура, силицијум, изазива загађење), смањење утицаја преноса топлоте, а корозија удубљења може изазвати озбиљно цурење из перфорације;

Друго, празнине између дна измењивача топлоте, дна заптивке, дна или угла резервоара за уље, заптивних рупа и спољашње стране заптивке ће резултирати задржавањем медијума. Због неуједначености медијума настају пукотине и корозија;

Треће, измењивач топлоте ствара заостало напрезање током процеса штанцања. Ако је концентрација халогених јона и медија (као што је хлорна плазма) или Х2С изложена дуже време, то може изазвати корозионо пуцање плоче под стресом;

Четврто, плоча од нерђајућег челика у измењивачу топлоте подлеже интергрануларној корозији током процеса заваривања; Материјал плоче за измјену топлоте није погодан, вијек трајања је предуг, а вијек трајања премашује, што доводи до цурења

Антикорозивно одржавање измењивача топлоте


Разумети узроке различите корозије у измењивачима топлоте и изабрати одговарајуће мере против корозије како би се постигла ефективна употреба опреме. Предложено је неколико антикорозивних метода за ситуацију корозије, углавном увођењем антикорозивне и електрохемијске заштите.

Инхибитори корозије, као главна компонента инхибитора корозије, користе хромате за хлађење система воде. Хром је анодни инхибитор (процес) који у комбинацији са одговарајућим катодним инхибиторима може постићи добру заштиту од корозије и економске ефекте. Цинк хромат фосфат: Полифосфат је због своје чисте металне површине и отпорности на корозију. Полифосфат се може претворити у део ортофосфата, а може да произведе и калцијум колоиде да инхибира катодне процесе. Усвојите катодну заштиту и анодну заштиту. Катодна заштита је употреба спољашњег извора једносмерне струје за претварање металне површине у катоду и постизање заштите. Ова метода троши много електричне енергије и скупа је. Заштита аноде је процес повезивања заштићеног измењивача топлоте на аноду са спољним извором напајања, који генерише пасивациони филм на површини метала и обезбеђује заштиту.


ввв.супербхеатер.цомwwwsuperbheatercom

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа