Примена грабуљастих сушара у третману органског отпада

Сушаре са грабуљама су ефикасне у преради органског отпада, познатог и као мокри отпад, који се односи на органске компоненте чврстог комуналног отпада. Велики део тога чине кухињски остаци и отпад од хране из ресторана. Стога је правилно руковање овим отпадом кључно за заштиту животне средине. Процес укључује: прво, уклањање не-биоразградивих компоненти из отпада хране; затим, након дробљења и хидрауличког одвајања, формира се органска емулзија, која се затим убацује у резервоар за ферментацију са одређеним односом помоћних материјала и ферментационих бактерија за аеробну ферментацију, што резултира чврстом-течном смешом. Ова мешавина се затим шаље у сушару ради сушења, након чега следи процес гранулације, сушења и паковања у вреће да би се произвело високо{6}}квалитетно биолошко-ђубриво са органским једињењем.

Сушач са грабуљама користи своју карактеристику рада са прекидима, комбинујући ферментацију и сушење у оквиру исте опреме. Органски отпад се темељно меша са бактеријама и бактеријским лежиштима и ферментише на одговарајућој температури уз помоћ ензима. Овај процес разлаже угљене хидрате, масти и протеине у органском отпаду у угљен-диоксид, амонијак и водену пару. Након дезодорације помоћу катализатора високе{3}температуре, гасови без боје и мириса се испуштају, што резултира смањењем тежине од преко 90%. Остатак је не-токсичан и одлично је органско ђубриво.

1. Карактеристике машине за сушење грабуља

(1) Једноставна структура, погодан рад, дуг радни век и стабилне и поуздане перформансе.
(2) Снажна примена, широка примена и велика брзина сушења: Пошто машина за сушење са грабуљама користи грејање омотача и издувни гас са високим вакумом, погодна је за скоро све материјале различитих својстава и стања, посебно за експлозивне, лако оксидирајуће и материјале сличне пастама{1}}.
(3) Висок квалитет производа: Током процеса сушења, зупци грабуља се непрекидно ротирају у оба смера, равномерно мешајући осушени материјал, избегавајући прегревање и омогућавајући да влага лако изађе.
(4) Мала потрошња паре.
(5) Једноставан за руковање, испарљиви гасови који се могу повратити и ниско загађење животне средине.
(6) Фина величина честица производа, елиминишући потребу за поступцима дробљења. 2. Главне компоненте машине за сушење грабуљама

(1) Схелл; (2) Раке зуби; (3) Уређај за пражњење; (4) Уређај за храњење;

(5) штап за дробљење; (6) Уређај за заптивање; (7) осовина за мешање; (8) Уређај за пренос

3. Принцип рада

Материјал који се суши додаје се са горње средине шкољке. Под дејством мешања стално ротирајућих зубаца грабуља, материјал се помера аксијално напред-назад, а површина која је у контакту са унутрашњим зидом шкољке се стално обнавља. Истовремено се индиректно загрева паром. Под равномерним мешањем зубаца грабуља и гњечењем шипке за дробљење, површина материјала се стално обнавља и увећава, што олакшава испуштање влаге. Испарена влага и други издувни гасови се третирају сувим или мокрим сакупљачем прашине и кондензатором како би се уклонила прашина и гасови који се потенцијално могу кондензовати. Не-гасови који се не могу кондензовати и који испуњавају стандарде за емисију се издвајају и испуштају помоћу вакуум пумпе. 4. Термички прорачун

Параметри материјала које је клијент{0}}обезбедио: 2 тоне органског отпада са садржајем влаге од 65%–80%, плус 1 тона пиринчаних мекиња или пшеничних мекиња са садржајем влаге од 10%–15%, укупно 3 тоне сировина. Укупан садржај влаге достиже 50%–55%, што је погодно за био{11}}ферментацију. Након ферментације и сушења, садржај влаге материјала је 10%. Капацитет прераде је 3 тоне/дан, што одговара 0,143 тоне/сат (израчунато на основу 24 сата дневног рада, узимајући у обзир време храњења и пражњења). Извор топлоте за сушење је засићена пара на 0,1 МПа (манометарски притисак).

5. Резултати употребе

Наша дизајнирана грабуљаста сушара је у употреби у компанији годину дана. Свака јединица има годишњи капацитет прераде од 1000 тона, трошећи скоро 20% мање паре од традиционалних метода као што је конвекцијско сушење. Елиминацијом потребе за опремом за ферментацију, штеде се радна и транспортна опрема, што резултира смањењем скоро половине електричне енергије. Очекивани захтеви за{5}}уштеду енергије су остварени. 6. Изгледи примене

Сушаре са грабуљама углавном раде под благим негативним притиском или под вакуумом. Током процеса сушења, влага испарава на ниским температурама, постижући сушење на ниским-температурама. Ово је корисно за сушење материјала осетљивих на топлоту{3}}у одређеним фармацеутским, прехрамбеним и пољопривредним производима. На пример, неке компоненте течног шећера постају браон боје изнад 70 степени, смањујући комерцијалну вредност производа; одређени катализатори мењају своја хемијска својства изнад радне температуре; а протеини денатурирају на високим температурама, мењајући нутритивни састав материјала. Штавише, ниско{7}}сушење на ниским температурама оптимизује коришћење топлотне енергије, чиме се смањују трошкови производње, побољшава квалитет производа, смањује се радни интензитет и штити животна средина. Стога, од свог успешног развоја, грабуља се широко користи у фармацеутској, хемијској, индустрији боја, пестицида и прехрамбеној индустрији.