Постоје ли постојеће студије случаја о оптимизацији процеса калибрације Хуски?

И. Студија случаја: Оптимизација Хуски Хот Руннер система са 16 шупљина у фабрици за прецизно бризгање аутомобила

Позадина: Целокупно време застоја ручне калибрације за један 16-канални Хуски хот руннер систем у овој фабрици било је 3,5 сата, што није могло да одговара захтевима за производњу аутомобилских одбојника високог циклуса, а самим тим и честим губицима капацитета услед калибрације.

Имплементација оптимизације: Усвојена је стратегија вишеканалног паралелног узорковања. Традиционални режим узорковања са једним-каналом{3}}по{4}}тачку се замењује повезивањем 16 стандардних температурних сонди у исто време.

Врућа млазница је претходно загрејана на 280 степени током пауза без{1}}у производњи, а затим је повећана на 320 степени 30 минута пре калибрације.

ПИД параметри су историјски потврђени и поново коришћени без потребе за{0}}поновном калибрацијом на локацији.

Резултати имплементације: Једноструки 16-канални Хуски хот руннер систем који је требало калибрисати смањио је укупно време застоја са 3,5 сата на 45 минута. Након калибрације, тачност мерења температуре је стабилно контролисана унутар ±1 степен, уштедећи више од 1,2 милиона РМБ трошкова застоја сваке године.

ИИ. Студија случаја: Оптимизација радионице за бризгање медицинских потрошних материјала са Хуски Хот Руннер системом са 8 шупљина

Позадина: Ова радионица производи прецизан медицински потрошни материјал, који захтева конзистенцију на веома високим температурама. У прошлости, ручно снимање и архивирање су-одузели време након калибрације и нису испуњавали ЦНАС стандарде усаглашености и следљивости.

Имплементација оптимизације: На основу Питхон опен{0}}библиотеке, примењена је скрипта за аутоматско узорковање, која је повезана са Хуски контролером температуре преко ПТП индустријске комуникације, да аутоматски и синхроно прикупља податке о температури од стандардног инструмента за инспекцију и контролера температуре.

Подаци о калибрацији су уграђени у постојећи МЕС систем и аутоматски генеришу извештаје о калибрацији са идентификаторима следљивости ЦНАС-а, без ручног вођења евиденције.

Коришћен је приступ калибрацији{0}}без сонде, тако да сензори без физичког оштећења не морају да се уклањају и поново постављају силиконском машћу, чиме је уклоњен корак пре-прераде демонтаже и поновног састављања сонде.

Резултати имплементације: Укупно време застоја за 8-каналну калибрацију Хуски хот руннер-а смањено је са 2 сата на 25 минута. Подаци о калибрацији 100% испуњавају усаглашеност медицинске индустрије и архивске захтеве.

ИИИ. Студија случаја: Оптимизација калибрације серије Хуски машина за бризгање у фабрици за бризгање електронских конектора

Позадина: Овај објекат има 6 Хуски машина за бризгање са системом врућих клизника. Раније је целокупно време застоја за калибрацију сваке машине појединачно било више од 20 сати, што је имало огроман утицај на месечни производни капацитет.

Имплементација оптимизације: Развијена је лагана платформа за калибрацију на мрежи заснована на ЛабВИЕВ Цоммунити Едитион-у, повезујући све вруће канале 6 машина истовремено, постижући централизовани и визуелни приказ калибрационих података целе радионице.

„Распореди калибрације су били распоређени тако да је рад на калибрацији могао да се обавља паралелно на бројним машинама викендом (не-производни периоди) без угрожавања времена производње у радним данима.

Успостављен је динамички систем за подешавање циклуса калибрације сензора. Циклус калибрације је продужен са 3 месеца на 6 месеци за сензоре са одступањем < ±0,5 степени након 3 узастопне калибрације.

Резултати имплементације: Време застоја за калибрацију серије 6Хуски хот руннер система је смањено са 20 сати на 3 сата; годишња укупна учесталост калибрације смањена је за 40%; време рада опреме повећано је за 3,2%.