Стругач бубња за хлађење бензојеве киселине

И. Принцип рада

ХГ серија бубњева ради тако што формира танак филм на површини охлађеног бубња са омотачем. Како се бубањ ротира, материјал се хлади и кристалише у љускави прах. Материјал се саструже специјалним стругачем и пужним транспортером преноси до једног краја за паковање у готове производе. Изложена површина бубња тада поново долази у контакт са сировином, формирајући танак филм за даље хлађење и кристализацију.

ИИ. Карактеристике

1. Висока оперативна флексибилност и широка прилагодљивост: Хладњак бубња нуди високу оперативну флексибилност. Промена једног од многих фактора који утичу на хлађење бубња неће утицати на друге факторе у операцији сушења. На пример, главни фактори који утичу на хлађење бубња укључују температуру расхладног медија, својства материјала, дебљину филма материјала и брзину бубња. Промена било ког од ових параметара ће директно утицати на брзину хлађења, али фактори нису међусобно повезани. Овај бубањ хладњак пружа велику погодност, омогућавајући му да се прилагоди различитим материјалима и различитим обима производње.

2. Кратко време хлађења: Влажни филм формиран на спољашњем зиду бубња на почетку хлађења је углавном 0,3-1,5 мм, а цео циклус хлађења траје само 3-20 секунди. Након што се материјал охлади и кристализује, испушта се стругачем. Због тога је бубањ кристализатор погодан за вискозне муљне материјале.

3. Висока брзина хлађења: Због танког филма и доследног правца преноса топлоте и масе,

4. Непрекидан рад, стабилан квалитет, уштеда рада и могућност добијања униформних производа.

ИИИ. Услови процеса

1. Материјал: бензојева киселина

2. Начин храњења: Потапање на дно

3. Температура хлађења: 15-20 степени

4. Расхладни медијум: Хладна вода

5. Густина материјала: ~1.06г/цм3

6. Материјал опреме: нерђајући челик 304 за контактне тачке материјала

7. Инсталација: унутра

8. Напајање: 380В 50Хз

9. Окружење: 760 ммХг, 20 степени, φ=80% ИВ. Главни параметри и конфигурација опреме

1. Главни бубањ: Главни бубањ је машински обрађен од плоче од нерђајућег челика 304 дебљине 14 мм. Јакна је направљена од угљеничног челика дебљине 10 мм, а завршне капице су направљене од плоче од угљеничног челика дебљине 16 мм. Спољна површина завршних капица је направљена од 2мм 304 нерђајућег челика и укључује једну рупу за преглед. Јакна има четири прстена за појачање унутра. Главна осовина је обрађена од бешавне челичне цеви Ф150Кс25мм 45#.

Димензије главног бубња: Ф1500Кс2000мм, брзина: 0-11 о/мин (подешавање конверзије променљиве фреквенције)

Додатна опрема: 2 комплета ротационих зглобова са једним{1}}у луком

2. Главни оквир: Главни оквир је направљен од 10# канала челика, са спољном заптивном плочом од 1,2 мм угљеничног челика. Кречен је и има врата за преглед и чишћење.

3. Стругач за истовар: Основна плоча стругача за истовар је направљена од нерђајућег челика 304, а оштрица стругача је направљена од правог бакелита (подељена на два дела). На оба краја се додају бочни стругачи (да би се спречило накупљање материјала).

Прибор: Кућиште лежаја, затезни ручни точак (304 нерђајући челик)

4. Пужни транспортер: Пужни транспортер има структуру у облику слова У-, модел: ЛКС-Ф180, одговарајућа снага: 1,5Кв. И оштрице завртња и цев у облику слова У- су направљене од челика дебљине 304-3мм.

5. Носач за материјал: лежиште за материјал има структуру-покренуту цеви (пројектни притисак: већи или једнак 0,6Мпа, радни притисак: мањи или једнак 0,4Мпа). Материјал лежишта је челик дебљине 304-5мм, са спољном изолацијом дебљине 50мм. Материјал спољне заптивне плоче је угљенични челик дебљине 1,2 мм.

Додатна опрема: Улаз/излаз паре 6. Отвор за напајање, отвор за одвод

7. Усисна хауба: Усисна хауба је направљена од нерђајућег челика 304-2мм и има врата за преглед;

8. Систем преноса: Снага главне јединице 11Кв (конверзија фреквенције), редуктор: БВД5-59, преносник: М6-23/50, материјал зупчаника: 45# (високофреквентно гашење);

Додатна опрема: Ременица, каиш, сигурносни поклопац

9. Сакупљач прашине: Површина филтрације колектора за прашину 48м2, брзина филтрације 1,5м/м2мин, оквир вреће је скелетног типа, спецификације вреће: Ф120Кс2000мм 64 комада, материјал цилиндра: контактни део са материјалом: 304-2мм, остатак одсека за излаз ваздуха је направљен од угљеничног челика за вентилатор, који одговара 4-72-3.6А-3Кв;

Додатна опрема: 2 вибрирајућа чекића, рупа за уклањање материјала, плоча вентила за пражњење, пулсни систем, потпорни оквир