Проблем мехурића у галванизацији поцинковане легуре за електричне грејне цеви

Проблем мехурића у галванизацији поцинковане легуре за електричне грејне цеви

Одливци од легуре цинка се тренутно широко користе у различитим декоративним аспектима, као што су копче за кравате, копче за каиш, разне металне украсне копче, итд. Због тога се постављају високи захтеви на квалитет површине одливака и захтевају се добре перформансе површинске обраде. Најчешћи недостатак код ливења под притиском од легура цинка је стварање мехурића на површини.

Површина одливака са испупчењем под следећим условима назива се пликовина, што је спољашња манифестација унутрашњих дефеката одливака.

(1) Откривено када је ливено под притиском.

(2) Изложен након полирања или машинске обраде.

(3) Појављује се након фарбања или галванизације.

(4) Након што је остављен на одређено време, откривено је да.

Узрок настанка

1. Поре: Углавном узроковане порама и механизмима скупљања, поре су често кружне, док је скупљање углавном неправилно.

Узроци стварања порозности: Током процеса пуњења и очвршћавања металне течности, инвазија гаса доводи до стварања пора на површини или унутар одливака. Гас који се емитује из премаза продире. Висок садржај гаса у течности легуре Ц доводи до таложења током очвршћавања. Када гас у шупљини калупа, гас који емитује превлака и гас исталожен очвршћавањем легуре, на крају остају у одливу да формирају поре када је издув калупа лош.

Разлог скупљања: Током процеса очвршћавања растопљеног метала, долази до скупљања услед смањења запремине или немогућности коначног места очвршћавања да се допуни растопљеним металом. Неуједначена дебљина одливака или локално прегревање одливака може изазвати споро очвршћавање у одређеној области, што резултира стварањем конкавних мрља на површини током запреминског скупљања. Због присуства пора и рупа за скупљање, током површинске обраде делова за ливење под притиском, рупе могу ући у воду. Приликом печења након фарбања и галванизације, гас унутар рупа се шири због топлоте; Или ће вода унутар рупе постати пара и проширити се у запремини, што ће резултирати пеном на површини одливака.

2. Узроци интергрануларне корозије: Штетне нечистоће као што су олово, кадмијум и калај у саставу легуре цинка ће се агрегирати на граници зрна, што ће довести до интергрануларне корозије. Метална матрица ће бити сломљена због интергрануларне корозије, а галванизација убрзава ово проклетство. Подручје захваћено интергрануларном корозијом ће се проширити и подићи премаз, узрокујући мехуриће на површини одливака. Нарочито у влажним срединама, интергрануларна корозија може изазвати деформацију, пуцање, па чак и фрагментацију одливака.

3. Узроци пукотина: трагови воде, трагови хладне изолације и вруће пукотине.

Водени трагови и трагови хладне баријере: Током процеса пуњења, метална течност која прва улази прерано се стврдњава у контакту са зидом калупа. Међутим, метална течност која касније уђе не може да се стопи са очврслим металним слојем, формирајући трагове преклапања на споју површине ливења, што резултира дефектима попут траке, као што је приказано на слици 2. Водени трагови се углавном налазе у плитком слоју површина за ливење; А узорак хладне баријере може продрети у унутрашњост одливака. Вруће пуцање: Када је дебљина одливака неуједначена, током процеса очвршћавања се ствара напон; Б превремено избацивање, недовољна чврстоћа метала; Ц Неуједначена сила током избацивања; Превисока температура калупа доводи до крупноће зрна; Присуство штетних нечистоћа.

Када постоје трагови воде, хладни затварачи и вруће пукотине у ливењу под притиском, раствор ће продрети у пукотине током галванизације, а током печења ће се претворити у пару. Притисак ваздуха ће подићи галванизовани премаз да би се формирали мехурићи.

ввв.супербхеатер.цом