Увођење керамичке цеви за грејање

Увођење керамичке цеви за грејање

Керамика је направљена од врхунске керамике као матрице и висококвалитетних грејних жица. Има високу ефикасност електротермалне конверзије, брзо загревање, ниску топлотну инерцију, отпорност на високе температуре, отпорност на корозију, добру термохемијску стабилност, дуг радни век и изолацију Високу чврстоћу, без загађења, уштеду енергије око 30% у поређењу са другим електрични грејни елементи. Увод у карактеристике керамичких грејних цеви 1. Има изузетну топлотну ефикасност и равномерно грејање; 2. Отпорност на високе температуре и корозију; 3. Имају изванредне сигурносне функције; 4. Дуг радни век. 5. Производ је погодан за грејање разних електричних котлова. Карактеристике параметара керамичке електричне грејне цеви 1. Карактеристике зрачења: највећа монохроматска емисивност елемента је 0,9, а нормална укупна емисивност већа од 0,83. 2. Време термичког одзива: време од собне температуре до стабилне вредности температуре површине зрачеће плоче не прелази 20 минута. 3. Отпорност на смењивање хладноће и топлоте: нема пада и нема пукотина након пет пута теста наизменичне хладноће и топлоте. 4. Неуједначеност температуре површине зрачења: Мања или једнака 15% 5. Грешка снаге: Мања или једнака 5% под додатним радним напоном

Узроци корозије цеви за електрично грејање, пуцања и нерадне цеви за електрично грејање:
(1) Квалитет цеви 304 је под сумњом.
(2) Квалитет употребе магнезијум оксида је упитан.
(3) Постоји питање цурења цеви за електрично грејање.
(4) Опис цеви за електрично грејање је споран. Снага по метру је превелика. У нормалним околностима, цев за суво грејање је направљена од 1КВ по метру. Ако се додају пречник цеви или ребра, потребна је циркулација вентилатора и контрола температуре. Пиринач чини 1,5КВ.
(5) Електрична грејна цев од нерђајућег челика наставља да ради без контроле температуре и циркулације вентилатора. Високотемпературна водонична корозија је хемијска реакција између водоника и нестабилних карбида који се распршују и продиру у челик под условима високе температуре и високог притиска да би створили мехурићи метана. Постоје два начина високотемпературне водоничне корозије опреме: један је разугљичење споља без пукотина споља; други је декарбонизација изнутра, јер атоми водоника продиру и распршују се у челику да би произвели метан, а метан се скупља у међукристалном простору. Рупа и инклузије су међусобно суседне, чинећи већи део напрезања, узрокујући пукотине и избочине у челику, а његове механичке особине су очигледно деградиране.

ввв.супербхеатер.цом