Хемијски принципи методе производње челика за брушење камена

Хемијски принципи методе производње челика за брушење камена

Када се челик топи у лончићу, графитни угљеник такође може деловати као редукционо средство и подвргнути се следећим реакцијама редукције:

Ц ФеО{0}}ЦО Фе

2Ц СиО2=2ЦО Си

Кисеоник у челику се може уклонити, а разне инклузије се такође могу уклонити испливавањем из течног челика. Дакле, квалитет челика (алатног челика) је супериорнији у односу на различите металне материјале у то време и од њега се могу производити алати за обраду металних материјала. Метода лончића је прва метода у људској историји за производњу течног челика.

2: Употреба

1. Промене у гвозденој руди:

Време непрекидног загревања гвоздене руде варира од 24 до 48 сати. Када температура порасте са 1000 степени Целзијуса на 1200 степени Целзијуса, руда ће се трансформисати у порозно гвожђе и остати на дну лончића. Лончић је у затвореном стању, а угаљ и листови од сагоревања ће се заједно растопити у гвожђу. Бамбус садржи много силицијум диоксида, који може помоћи у растварању. Током овог процеса, гвожђе не достиже тачку топљења. Кроз чврсту дифузију, угљеник се апсорбује и баца дуго времена. Затим се полако хлади на 800 степени Целзијуса око 12 до 24 сата. Ови велики кристали су заправо главне компоненте узорака или водених жигова из Дамаска. Кристали карбида или карбида су веома тврди и имају јаку отпорност на киселине. Када је челик полиран, изгледаће као бела или сребрна боја. Перлит у супротности је састављен од везаног метала, који је кородирао у црно, што указује на то зашто се производе различите боје.

Термичка обрада декарбонизације:

Након хлађења, скините лончић са ватре и разбијте га да бисте уклонили полулоптасти челични ингот. Ставите га на наковањ за ударање и извршите тест тврдоће. Обично ливени челични инготи су веома тврди и неће имати удубљења чак ни након куцања. Због тога је потребно челични ингот покрити мешавином глине која садржи гвоздене струготине или гвоздену руду у праху. Поново загрејте челични ингот до ватреноцрвене боје од око 700 до 900 степени Целзијуса, а затим извршите тест тврдоће чекићем. Понављајте овај процес термичке обраде све док метал не постигне довољну мекоћу за ковање.

3. Вежбање челичних ингота:

Полако снижавајте температуру челичног ингота и контролишите је између 700 степени Ц и 900 степени Ц. Након каљења челичног ингота, садржај угљеника се постепено смањује са 2,2% или више на 1,8%, односно од белог ливеног гвожђа. стање до угљеничног челика. Овај процес се такође може назвати жарењем и сферном обрадом, а челична шипка постаје савитљива и ломљива.

ввв.супербхеатер.цом