Класификација технологије 3Д штампања

Пошто Тесла користи 3Д штампање за масовну-производњу аутомобилских делова, а НАСА трансформише свемирски метални прах у компоненте ракетног мотора, ова технологија, хваљена као „мотор Четврте индустријске револуције“, ремети традиционалну производњу. Међутим, 3Д штампање није јединствен облик; то је разнолик екосистем који се састоји од различитих технологија, од којих свака има своје јединствене принципе, карактеристике и сценарије примене. У наставку је дат детаљан увод у класификацију технологија 3Д штампања.

Моделирање фузионог таложења (ФДМ) је тренутно једна од најчешћих и широко коришћених технологија 3Д штампања. Попут паметне пећнице, ФДМ топи ПЛА/АБС филамент на 200 степени и, под контролом ЦНЦ система, гради слојеве са прецизношћу од 0,1 мм, стварајући на крају тродимензионалну чврсту су-.

ФДМ технологија нуди предности релативно ниске цене опреме и једноставног рада, што је чини погодном за почетнике и мала предузећа. Штавише, нуди широк спектар материјала, укључујући уобичајене ПЛА и АБС, као и ПЕТГ, најлон и друге материјале који задовољавају различите потребе примене.

Стереолитографија (СЛА): Мицрон-технологија прецизности нивоа

Стереолитографија (СЛА) је технологија 3Д штампања заснована на течној фотоосетљивој смоли. Користи ултраљубичасто светло одређене таласне дужине да селективно осветли течну фотоосетљиву смолу према 2Д подацима исеченог 3Д модела. Овај процес узрокује да се смола подвргне фотополимеризацији у осветљеним областима, претварајући се из течне у чврсту, а затим очвршћавајући слој по слој.

СЛА технологију карактерише изузетно висока прецизност штампе, што резултира глатким површинама и богатим детаљима. Посебно је погодан за производњу сложених модела као што су накит, прецизни механички делови и медицински модели. СЛА је попут "резбарења" течне смоле ултраљубичастом светлошћу. Најновији модел УнионТецх-а може да постигне дебљину слоја од 25 μм-еквивалентно једној-трећини пречника људске косе. У области медицине, модели органа са зидовима крвних судова танким од 0,2 мм већ се могу штампати. Међутим, СЛА технологија такође има проблеме као што су високи материјални трошкови и потреба за накнадним-очвршћавањем након формирања модела.

Селективно ласерско синтеровање (СЛС): Напредна технологија погодна за широк спектар материјала

Технологија селективног ласерског синтеровања (СЛС) користи материјале у праху, укључујући најлонски прах и метални прах. Под прецизним бомбардовањем ласерског зрака од 400 В, прах легуре титанијума пролази кроз изузетну фазну трансформацију: прах → топљење → металуршко везивање → густа чврста материја. Главна предност СЛС технологије је њена могућност штампања са широким спектром материјала и одсуство потпорних структура, јер несинтеровани прах пружа подршку за штампани модел. Ово омогућава производњу модела са сложеним унутрашњим структурама и препустима, који налазе широку примену у ваздухопловству, аутомобилској индустрији и другим областима.

Тродимензионално везивање прахом (3ДП): ефикасан избор за брзу израду прототипа

Тродимензионално везивање прахом (3ДП) такође користи материјале у праху као сировину. За разлику од СЛС-а, 3ДП селективно распршује везиво на материјал праха кроз млазницу, спајајући честице праха заједно и изграђујући 3Д модел слој по слој. Након штампања, обично је потребно уклонити невезани прах и учврстити модел да би се побољшала његова снага и стабилност. 3ДП технологија се одликује великом брзином штампања и способношћу да произведе велике моделе у кратком временском периоду, што је чини погодном за брзу производњу концептних модела и прототипова. У индустрији архитектонског дизајна, дизајнери могу да користе 3ДП технологију за брзо штампање архитектонских модела и визуелно приказивање својих дизајна. У културним и креативним областима, 3ДП технологија се може користити за креирање персонализованих културних и креативних производа.

Уз континуирани напредак технологије, класификација технологије 3Д штампања ће постати још рафиниранија, а свака технологија ће наставити да се оптимизује и надограђује. Водеће компаније{2}}у индустрији као што је УнионТецх настављају да повећавају улагања у истраживање и развој, доносећи нова открића у технологији 3Д штампања у смислу прецизности, брзине и прилагодљивости материјала. Ово ће омогућити да технологија 3Д штампања боље служи различитим индустријама и створи већу вредност за друштвени развој.