Класификација калупа за штанцање

Колико је типова металних калупа за штанцање класификовано по процесу
Метални калупи за штанцање се углавном деле на следеће типове према процесу:

1. Једнопроцесни калуп - односи се на калуп завршен у једном процесу штанцања пресе;

2. Композитни калуп - увек на истој радној станици у производњи пресе;

3. Непрекидна калупа - У току пресе, две или више радних станица узастопно завршавају два или више процеса штанцања у калупу. У једном потезу штанцања, преса користи сировине за штанцање трака и завршава вишеструке процесе штанцања на матрици за хладно штанцање користећи неколико различитих радних станица на калупу. Матрица завршава сваки процес штанцања, а трака се помера на фиксној удаљености једном док се производ не заврши.

4. Мултистациона матрица – оцењена матрица за штанцање радних комада у производном ланцу штанцања користећи механичку руку или друге аутоматизоване објекте са различитим процесима штанцања, користећи калупе или делове за померање и завршетак процеса штанцања.

Које су врсте калупа за штанцање?
Класификација калупа за штанцање се генерално може једноставно поделити на два типа: инжењерски калупи и континуални калупи;

Инжењерски калупи се могу поделити на композитне калупе, калупе за истезање, калупе за закивање, итд. Испод је кратак увод у структуру и функцију ових калупа;

Инжењерски модел: Такође познат као "једнопроцесни калуп", односи се на калуп који може да заврши само један процес штанцања у једном потезу штанцања. Након што је овај пројекат завршен, производ треба ручно или механички уклонити из калупа, а затим ставити у калуп следеће станице да би се наставила производња док се следећи процес калупа не заврши, а цео производ се сматра завршеним. Овај тип калупа је једноставан за одржавање, али производња је дуготрајна и радно интензивна, захтева значајну количину рада и временских трошкова, што резултира великом стопом отпада од производа.

Композитни калуп: Уобичајене композитне структуре калупа укључују композитно сечење, композитно истезање, итд., који се мало разликују од других инжењерских структура калупа. Конвексни калуп (такође познат као мушки калуп или бушилица) је дизајниран на доњем калупу, а други шаблони су узастопно доња стезна плоча (фиксни конвексни бушач калупа), доња зауставна плоча и доња плоча за скидање (спољни одлагач ). Горњи калуп се састоји од женског калупа (или сечива), унутрашње плоче за скидање и горње плоче јастука. Унутрашњи скидач је окачен на горњу плочу јастука помоћу рукава једнаке висине, а затим је подржан погонском шипком или опругом. На пример, у композитним калупима који се користе за сечење, унутрашње одвајање калупа је углавном 0.50 мм од матичног калупа и не може бити ниже од матичног калупа, иначе је сечиво матичног калупа склоно ломљењу или неуспех одвајања. Сила унутрашњег одвајања мора бити довољно јака да потисне производ из матичног калупа. Генерално, ако је материјал релативно густ, постављамо азотне опруге на врх.

Континуирана матрица, такође позната као „прогресивна матрица“, односи се на калуп који завршава два или више процеса штанцања истовремено на различитим радним станицама током једног процеса штанцања. Ову врсту калупа је тешко одржавати и за рад су потребни искусни монтери. Међутим, има високу производну ефикасност и може произвести хиљаде производа за сат времена великом брзином, штедећи трошкове рада и времена. Стопа отпада од производа је ниска

Колико типова калупа за штанцање постоји? Понизно тражите савет!
Калупи за штанцање су подељени на једноструке калупе (једноставне калупе), композитне калупе и континуалне калупе према структури калупа. Постоје само ове три врсте, али има више подподела, углавном заснованих на потребама процеса, тако да није тако лако стриктно разликовати. Ове класификације на спрату су заправо укључене у ове три категорије.

Једнострука матрица: Генерално се састоји од једне конвексне и једне конкавне матрице, а такође може имати више конвексних и више конкавних матрица, али само један процес пробијања може да се заврши у једној линији за пробијање.

Континуална матрица се односи на матрицу за хладно штанцање у којој машина за пресовање користи сировине за штанцање траке у једном потезу штанцања и користи неколико различитих радних станица на сету калупа да истовремено заврши више процеса штанцања. Калуп завршава сваки процес штанцања, а трака се помера на фиксној удаљености једном док се производ не заврши.

Трака материјала континуалне матрице се увек креће у једном правцу током процеса штанцања; Прогресивни калуп је тип калупа где се трака материјала унутар калупа сече и креће се у два или више смерова; Аутоматски континуални калуп се користи за довршавање убацивања материјала унутар калупа; У производном ланцу штанцања, коришћењем различитих калупа за штанцање са различитим процесима, коришћењем роботске руке или других аутоматизованих објеката, и коришћењем калупа или делова за прелазак до комплетне обраде штанцања радног комада, оцењени калуп се назива калуп за више станица.

Композитни калуп: Калуп који завршава више процеса у једном процесу штанцања на радној станици.

Надам се да ће вам бити од помоћи.

Које су врсте калупа за штанцање лима? Које су њихове карактеристике?
Калупи за штанцање лима се деле на калупе са једним ударцем и калупе за прескакање, композитне калупе, калупе за савијање, калупе за истезање, итд. Један калуп за штанцање може да притисне само један процес у исто време, као што је бушење рупа или сечење материјала; Калупи са скоком, такође познати као прогресивни калупи, могу истовремено да обрађују више процеса кроз више процеса штанцања на скупу калупа, као што су штанцање, сечење и савијање; Композитни калупи могу истовремено да заврше процесе као што су штанцање, сечење и истезање у једном потезу; Калуп за савијање, као што име каже, је савијање равног лима у жељени облик; Матрица за истезање је компонента која штанца лим у цилиндрични или кутијасти облик. На пример: чинија за пиринач, шоља за чај, умиваоник итд.

Које су методе класификације калупа за штанцање?
Постоји много облика калупа за штанцање, који се генерално могу класификовати према следећим главним карактеристикама:

1. Класификација на основу својстава процеса

(1) Матрица која раздваја материјале дуж затворене или отворене контурне линије. Као што су матрица за сечење материјала, матрица за пробијање, матрица за сечење, матрица за сечење, матрица за сечење ивица, матрица за сечење итд.

(2) Матрица за савијање је калуп који узрокује савијање и деформисање бланка или другог залиха дуж праве линије (крива савијања), чиме се добија радни комад са одређеним углом и обликом.

(3) Матрица за дубоко извлачење је калуп који претвара празан лист у отворени шупљи део, или даље мења облик и величину шупљег дела.

(4) Матрица за формирање је калуп који директно реплицира груби или полуготови радни предмет у конвексан или конкавни облик према цртежу, док сам материјал производи само локалну пластичну деформацију. Као што су избочени калупи, калупи за врат, калупи за ширење, валовити калупи за формирање, калупи за прирубљивање, калупи за обликовање итд.

2. Класификација на основу степена комбинованости процеса

(1) Једнопроцесни калуп је калуп који завршава само један процес штанцања у једном потезу пресе.

(2) Композитни калуп има само једну радну станицу, а у једном потезу пресе, то је калуп који завршава два или више процеса штанцања истовремено на истој радној станици.

(3) Прогресивна матрица (такође позната као континуална матрица) има две или више радних станица у правцу довода сировине. То је калуп који завршава два или више процеса штанцања на различитим радним станицама у једном потезу пресе.

3. Класификација на основу карактеристика деформације материјала

Које су врсте калупа за штанцање
Постоји много типова калупа за штанцање, који се обично користе, укључујући калупе за штанцање, калупе за савијање, калупе за формирање, калупе за истезање, итд. У погледу метода процеса штанцања, они се могу сажети у две категорије: процес одвајања и процес формирања. Калупи за процес одвајања укључују: сечење материјала, пробијање, сечење, сечење ивица, сечење итд; Калупи који се користе у процесу формирања обухватају савијање, заокруживање, увртање, дубоко извлачење, стањивање и истезање, окретање, савијање, савијање, избочење, таласање, ширење, изрезивање, предење и обликовање.