Програм промене боје за канал термичког константног протока

Програм промене боје за канал термичког константног протока

1. Подигните температуру калупа изнад 15 степени Целзијуса изнад температуре процеса

2. Повећајте температуру плоче за раздвајање и вруће млазнице за 50 степени Целзијуса, респективно

3. Машина за бризгање топи цилиндар уназад

4. Аутоматски очистите цев машине за бризгање помоћу материјала за чишћење

5. Ручно очистите и користите безбојне стандардне сировине потребне за следећу производњу

6. Поново убризгајте, циклус производње 6 пута

7. Смањите температуру разделне плоче и вруће млазнице за 20 степени Целзијуса - бризгање једном

8. Поново смањите температуру разделне плоче и вруће млазнице за 20 степени Целзијуса - бризгање једном

9. Поново смањите температуру разделне плоче и вруће млазнице за 10 степени Целзијуса - бризгање једном

10. Смањите температуру калупа за 15 степени Целзијуса

Који су принципи рада и обим примене кутија за вакуумско сушење?

Увод у пећницу за вакуумско сушење

Вакумска сушара је дизајнирана посебно за сушење топлотно осетљивих, лако разградљивих и оксидирајућих супстанци, способних да убризгавају инертне гасове у унутрашњост, посебно за брзо сушење сложених компоненти.

Вакумска пећница за сушење је древни уређај за сушење, који је грејном плочом подељен на неколико слојева. Напуните грејну плочу топлом водом или паром ниског притиска као медијумом за грејање, ставите тацну за сушење на грејну плочу, затворите врата кутије и користите вакуум пумпу за стварање вакуума унутар кутије. Грејна плоча загрева лек до одређене температуре у циркулишућем току грејног медијума, а вода почиње да испарава и постепено се повлачи вакуумским пумпањем. Овај уређај се лако контролише и може да кондензује и поврати испарене раствараче. Током процеса сушења, лекови се не контаминирају лако и могу се користити за сушење лекова, стерилизацију паковања и топлотну обраду. Осамдесетих година прошлог века ова опрема се обично користила као главна сушара у фармацеутској индустрији сировина. Међутим, због потешкоћа онлајн чишћења и стерилизације послужавника за материјал, брзина сушења је била спора, радни интензитет радника је био висок, а да би се постигла униформност лека, процес сушења је морао да се меша кроз уређај за мешање праха. . Данас се ретко користи у великој производњи фармацеутских сировина и углавном се користи за пробну производњу средњег и малог обима или топлотну обраду материјала за паковање Схоули прибора за ваздушне компресоре.

ввв.супербхеатер.цом