Dom - Знање - Detalji

Уобичајени проблеми са пећима за печење

Пећ за печење може променити микроструктуру челика кроз топлотну обраду, чиме се побољшавају његове перформансе. Топлотна обрада може значајно побољшати механичка својства челика и продужити век трајања машинских делова. Одговарајући процес термичке обраде може елиминисати различите дефекте узроковане процесима вруће обраде као што су ливење, ковање и заваривање, рафинирати зрна, елиминисати сегрегацију, смањити унутрашње напрезање и учинити структуру и својства челика уједначенијим.
Која је главна сврха пећи за печење? Које су најчешће коришћене операције жарења у производњи? Идентификујте обим примене операција жарења.
Разлог је: (1) Уједначити хемијски састав и структуру челика, побољшати величину зрна, прилагодити тврдоћу, елиминисати унутрашње напрезање и очвршћавање, побољшати перформансе сечења челика и припремити микроструктуру за накнадно гашење.
(2) Уобичајене операције жарења у производњи укључују потпуно жарење, изотермно жарење, сфероидизирајуће жарење и жарење за ублажавање напона.
(3) Комплетно жарење и изотермно жарење користе се за одливке, отковке и топло ваљане профиле од угљеничног челика и легираног челика са хипоеутектоидним саставом челика. Понекад се користи и за заваривање конструкција. Сфероидизирајуће жарење се углавном користи за угљенични челик и легирани челик са еутектоидним или хипереутектоидним саставима. Жарење за ублажавање напона се углавном користи за елиминисање заосталих унутрашњих напона у одливцима, отковцима, завареним деловима, хладно штанцаним деловима (или хладно вученим деловима) и машинској обради.
Шта је сфероидизацијско жарење? Зашто еутектоидни челик захтева сфероидизационо жарење уместо потпуног жарења?
Разлог: (1) Загрејте челичне делове на 30-50 степен изнад АЦ1, држите их топлим током одређеног временског периода и полако их охладите на 600 степени помоћу пећи пре него што се испусте на ваздушно хлађење.
(2) Када је микроструктура хипереутектоидног челика састављена од слојевитих карбида и мрежних секундарних карбида, не само да је тврдоћа висока и тешко се сече, већ се повећава и кртост челика, који је склон гашењу деформације и пуцања. Сфероидизирајућим жарењем, слојевити и мрежасти карбиди се трансформишу у сферне карбиде да би се смањила тврдоћа, постигла уједначена микроструктура и побољшала обрадивост.

info-754-458

Pošalji upit

Можда ти се такође свиђа