Уобичајени проблеми са пећима за печење
Остави поруку
Пећ за печење може променити микроструктуру челика кроз топлотну обраду, чиме се побољшавају његове перформансе. Топлотна обрада може значајно побољшати механичка својства челика и продужити век трајања машинских делова. Одговарајући процес термичке обраде може елиминисати различите дефекте узроковане процесима вруће обраде као што су ливење, ковање и заваривање, рафинирати зрна, елиминисати сегрегацију, смањити унутрашње напрезање и учинити структуру и својства челика уједначенијим.
Која је главна сврха пећи за печење? Које су најчешће коришћене операције жарења у производњи? Идентификујте обим примене операција жарења.
Разлог је: (1) Уједначити хемијски састав и структуру челика, побољшати величину зрна, прилагодити тврдоћу, елиминисати унутрашње напрезање и очвршћавање, побољшати перформансе сечења челика и припремити микроструктуру за накнадно гашење.
(2) Уобичајене операције жарења у производњи укључују потпуно жарење, изотермно жарење, сфероидизирајуће жарење и жарење за ублажавање напона.
(3) Комплетно жарење и изотермно жарење користе се за одливке, отковке и топло ваљане профиле од угљеничног челика и легираног челика са хипоеутектоидним саставом челика. Понекад се користи и за заваривање конструкција. Сфероидизирајуће жарење се углавном користи за угљенични челик и легирани челик са еутектоидним или хипереутектоидним саставима. Жарење за ублажавање напона се углавном користи за елиминисање заосталих унутрашњих напона у одливцима, отковцима, завареним деловима, хладно штанцаним деловима (или хладно вученим деловима) и машинској обради.
Шта је сфероидизацијско жарење? Зашто еутектоидни челик захтева сфероидизационо жарење уместо потпуног жарења?
Разлог: (1) Загрејте челичне делове на 30-50 степен изнад АЦ1, држите их топлим током одређеног временског периода и полако их охладите на 600 степени помоћу пећи пре него што се испусте на ваздушно хлађење.
(2) Када је микроструктура хипереутектоидног челика састављена од слојевитих карбида и мрежних секундарних карбида, не само да је тврдоћа висока и тешко се сече, већ се повећава и кртост челика, који је склон гашењу деформације и пуцања. Сфероидизирајућим жарењем, слојевити и мрежасти карбиди се трансформишу у сферне карбиде да би се смањила тврдоћа, постигла уједначена микроструктура и побољшала обрадивост.







