У поређењу са електричним грејним елементима са истом количином топлоте, цевасте електричне грејне цеви могу уштедети 5% електричних грејних материјала

У поређењу са електричним грејним елементима са истом количином топлоте, цевасте електричне грејне цеви могу уштедети 5% електричних грејних материјала

Затим користите машину за скупљање цеви да смањите пречник цеви, чинећи оксидни медијум густим (густина изнад 3,3 г/цм3), обезбеђујући да је електрична грејна жица изолована од ваздуха, а средишњи положај не одступа и не судара се са зид цеви. Овуда. Излаз топлоте по јединици површине може се повећати за више од десет пута. Век трајања се такође може продужити на преко 10 година. У поређењу са електричним грејним елементима са истом количином топлоте, цевасте електричне грејне цеви могу уштедети 5% електричних грејних материјала и постићи топлотну ефикасност од преко 90%.

Стога, из перспективе структуре електричних грејних цеви, тренутно се широко користе металне цевасте цеви за електрично грејање, са једноставним структурама, поузданим перформансама и дугим радним веком као запечаћени електрични грејни елементи. Могу се успешно применити у индустријским и кућним апаратима, а њихова употреба постаје све распрострањенија.

1. Електрична чврстоћа: Фактори који утичу на електричну чврстоћу цеви за електрично грејање углавном укључују дебљину изолационог слоја, квалитет сировина изолационог слоја, дужину цеви за електрично грејање, радијус савијања и број савијени Р-делови. Данас, отпорни напон електричних грејних цеви у хладном стању генерално захтева струју пробоја од 0.5мА на 2000В/1с.

2. Изолација: Главни фактор који утиче на изолацију цеви за електрично грејање је процес заптивања цеви за електрично грејање. Генерално, након заптивања високотемпературним прахом, требало би да достигне најмање 104М Ω, а магнезијум у праху средње температуре, прах магнезијума средње температуре или модификовани прах треба да достигне 103 М Ω.

3. Струја цурења: углавном се односи на температуру, напон, дужину грејања и квалитет праха магнезијума када се користи електрична грејна цев. Ово је такође важан индикатор процене за високотемпературне електричне грејне цеви.

4. Тачност снаге: углавном се односи на квалитет отпорне жице и ниво производног процеса у фабрици. Генерално, тестови температурног коефицијента су потребни пре масовне производње да би се одредила квалификована отпорност на хладно стање унутар опсега снаге.

5 Животни век: Животни век цеви за електрично грејање није повезан само са квалитетом отпорне жице, већ и са квалитетом магнезијум оксида (и избором материјала цеви), избором пречника отпорне жице и другим факторима. За производњу електричних грејних цеви са сувим ваздухом, површинско оптерећење треба добро контролисати унутар 8В/цм2. Приликом одабира пречника отпорне жице, потребно је израчунати површинско оптерећење отпорне жице како би се испунили захтеви за животни век.

6. Отпорност на корозију: То је чест проблем који се среће код електричних грејних цеви за грејање воде и електричних цеви за грејање на суво сагоревање. Поред разумног избора материјала, то је такође повезано са топлотном обрадом цеви за електрично грејање и стањем површине цеви за електрично грејање.

7 Димензије и изглед: Испуњавање захтева купца за склапање, одражавајући фабричке техничке, производне и могућности подршке за алате. У исто време, изглед такође може одражавати квалитет производа и ниво производње.

ввв.супербхеатер.цом