Поређење између технологије безелектричног никловања за електричне грејне цеви и традиционалне технологије никловања:

Поређење између технологије безелектричног никловања за електричне грејне цеви и традиционалне технологије никловања:

(1) Процес безелектричног никловања је процес хемијских реакција које се одвијају на површини делова под катализом катализатора (Фе). Добијени премаз и подлога су повезани хемијском везом. Превлака добијена поступком галванизације никла је један метални слој никла који се једносмерно наноси под дејством струје. Чврстоћа везивања и отпорност на корозију између превлаке никла без електронике и подлоге су боља од оних код галванизованог никлованог премаза.

(2) Процес хемијског никлања може се прилагодити облагању било које површине, све док се површина која се може натопити раствором за превлачење може обложити, док се процес галванизације никла може применити само на једноставну површинску облогу.

(3) Процес хемијског никлања за делове металургије праха је једноставан, делови не морају бити блокирани, улагања у опрему су мала и лако је постићи масовну производњу. Процес галванизације делова из металургије праха је сложен, а делови морају бити блокирани, што резултира великим улагањем у опрему.

(4) Трошкови процеса хемијског никлања су ниски, а електрична енергија се користи само за загревање раствора за превлачење; Током континуираног рада, коришћени раствор за облагање може наставити да се користи након додавања компоненти раствора за облагање, што у великој мери штеди електричну енергију. Процес галванизације никла захтева густину струје од 2-25А/дм2 за галванизоване делове, док раствор за галванизацију и даље треба да се загреје до 40-50 степена. Према прорачунима, процес хемијског никловања троши у просеку 008кВ·х електричне енергије по квадратном центиметру превлаке, док процес галванизације никловањем троши 01кВ·х.

(5) Цена процеса хемијског никловања је 02-03 јуана/м2, док је поступак електроникловања 04-05 јуана/м2.

(6) Процес хемијског никлања нема емисију издувних гасова и само малу количину раствора за чишћење, који не загађује животну средину након третмана. Процес галванизације никла ствара велику количину издувних гасова и емисија отпадних вода, загађујући животну средину.

Укратко, процес хемијског никловања је релативно напредан процес за премазивање делова металургије праха на бази гвожђа, са предностима које традиционални процеси никловања не могу да упореде. Изузетно вредан за промоцију и примену.

Наша компанија је применила технологију хемијског никловања у масовној производњи држача трака за металургију праха за машине за плетење, постижући одређене економске и друштвене користи.

5. Закључак

1) Процес хемијског никлања може добити слој аморфне легуре НиП са уједначеном дебљином и одличним перформансама на површини делова металургије праха на бази гвожђа.

2) Технологија хемијског никлања може постићи обимно премазивање делова металургије праха на бази гвожђа и има широке изгледе за примену.

ввв.супербхеатер.цом