Поређење контактних и бесконтактних{0}}метода верификације температуре за термопарове са врућим током

Радионице имају два основна начина провере тачности термопарова, контактних преносивих термометара и бе-бесконтактних инфрацрвених пирометара. Две технологије имају различите применљиве околности, опсеге грешака и оперативна ограничења. Многи људи који одржавају само користе инфрацрвене пиштоље за све инспекције, што доводи до погрешне процене померања термопарова и расипничке замене сензора. Овај рад представља темељно поређење два приступа верификацији и формулише усклађене спецификације употребе за различите задатке инспекције врућих канала.

Верификација контактне ручне температурне сонде је следљива метода високе прецизности. Контактна сонда је направљена од К/Н/Е- типа легуре сензорског споја који је одобрен, који се директно поклапа са мерном равни метала на врућу воду, остварујући потпуну топлотну проводљивост метала-на-метал, без интерференције ваздушне баријере. Основна нетачност стандардно калибрираних контактних сонди је само ±0,30,5 степени, што се може користити као меродавни упоредни податак за одређивање девијације померања термоелемента. Захтеви за рад: 1. Пре мерења, темељно очистите наслаге угљеника и мрље од уља на мерној површини колектора/млазнице. 2. Притисните сонду равно на металну површину дуже од 15 секунди док се очитавање не стабилизује. 3. Забележите стабилну вредност и упоредите са вредношћу приказаном на контролору за вруће воде. Његове кључне предности су висока прецизност и поуздана поновљивост, што га чини идеалним за формално периодично поређење калибрације, пре{12}}препроизводну инспекцију калупа и високо{13}}прецизну медицинску/аутомобилску верификацију термопарова калупа. Ограничења обухватају захтев за приступачност површини калупа и скромно хлађење за безбедан рад, немогућност мерења уских дубоких мерних рупа и скривених унутрашњих положаја разводника, и захтев директног физичког додира са металом на високим{15}}има са ризиком од опекотина.

Бесконтактни инфрацрвени пирометар (инфрацрвени температурни пиштољ) је заснован на топлотном зрачењу за очитавање површинске температуре без контакта са радним предметом, који има карактеристике велике радне брзине и нема опасности од опекотина. Омогућава даљинско мерење скривених врхова млазница, чврстих зазора колектора и покретних компоненти калупа. Обично се користи за брзе инспекције на лицу места у континуираној производњи без заустављања машина. Међутим, њена грешка мерења је много већа од контактних сонди, основни опсег грешке је ±1,02,0 степени, и на њу лако утичу фактори амбијенталне сметње. Извори интерференције су углавном: наслаге угљеника на површини мењају емисивност метала; полирани челик рефлектује амбијентално светло; водена пара и уљна магла у ваздуху апсорбују инфрацрвено зрачење; неуједначена температура површине вруће клизача узрокује одступање мерења у једној тачки. Инфрацрвени топови могу само да рефлектују температуру површинског зрачења спољашњег омотача и не могу да продру да измере стварну температуру унутрашњег канала протока са којим је у контакту сензорна глава термоелемента, тако да се очитавање може користити само као груба референца, а не као стандардни подаци за калибрацију.

Правила за подударање сцена за две методе верификације

1. Формална периодична калибрација (месечна/тромесечна прецизна инспекција): сертификована контактна сонда се мора користити као стандардна референца, а инфрацрвени подаци су само помоћно поређење и не могу се користити као основа за раскид или калибрацију термопарова.

2. Континуирана производња брза патролна инспекција (није дозвољено гашење) Користите инфрацрвени пирометар за брзи преглед. Када је температурна разлика између инфрацрвеног очитавања и дисплеја контролера већа од 2,5 степена, означите тачку мерења и организујте поновну{3}}инспекцију контактне сонде за искључење машине.

3. Дубоко скривена места мерења (унутрашње мерне рупе млазнице вентила, међуслојне површине разводника): Инфрацрвени пиштољ може добити само приближну температуру, хлађење калупа након употребе контактне сонде за исправну верификацију.

(4) Висока{1}}прецизна медицинска, оптичка сочива и калупи за језгро возила за нову енергију: Контактна сонда ће се користити за све провере температуре, а употреба инфрацрвених података за промену параметара процеса биће забрањена.

5. Пробни калупи и калупи за паковање са малом прецизношћу: Инфрацрвени пиштољи су довољни за свакодневне рутинске провере, али је потребна формална калибрација са контактним сондама пре масовне производње.

Уобичајене грешке у раду које узрокују дивергенцију верификације.

За контактне сонде: Недовољно време притискања, нестабилна очитавања; преостали слојеви угљеника на мерној површини, празнине топлотне изолације; старење жице од легуре сонде без честе калибрације, сопствено отклањање очитавања.

Инфрацрвени пиштољи: Погрешна емисивност (полирани нерђајући челик .1-.3, црна карбонизована површина .8-.9); мерење под косим углом уместо управно на површину метала; мерење спроведено кроз густу уљну маглу и водену пару без претходног чишћења површине калупа.

Комбиновани поступак верификације ефикасности и тачности. Дневна патрола користи инфрацрвени брзи скрининг да пронађе подручје абнормалне температуре, ако се пронађе абнормално одступање, организује планирано гашење, очисти мерну површину и користи калибрисану контактну сонду за прецизно поређење да провери да ли термоелемент има дефект у померању. Овај приступ може уштедети време застоја у инспекцији и обезбедити тачну процену квара без претеране замене термоелемента изазване грешком у инфрацрвеном мерењу.