Композитно ојачање керамичког грејача

Композитно ојачање керамичког грејача

① Комбинација порцелана и порцелана: За спајање користите керамичке материјале различите јачине, као што је керамика од алуминијума и синтеровање композита од порцелана.

②Комбинација злата и порцелана: Користи жилавост и чврстоћу метала за сагоревање керамике на својој површини, која се тренутно најчешће користи.

③ Комбинација порцеланско-порцуланских влакана: Порцеланска влакна се додају керамичким честицама како би се ојачала сила против ломљења. Овај метод је још увек у фази побољшања.

④ Комбинација порцелан-зуб-тело: Нанесите специјални лепак да бисте причврстили порцелан на тело зуба како бисте искористили снагу тела зуба. Као што су порцелански фурнир, потпуно керамичке круне и тако даље.

Карактеристике керамичког грејача порцелана

То је метода за јачање керамике печењем керамике на металној површини и коришћењем чврстоће метала уз задржавање естетике и пластичности керамике. Међутим, ефекат ове мере ојачања је такође ограничен, и углавном зависи од силе везивања златног порцелана.

Посебност поправке металног порцелана керамичких грејача

(1) Брзина ширења и контракције метала и порцелана: метал и порцелан се комбинују на високој температури, ако је хладно скупљање сваке температурне секције од високе до собне температуре различито, порцелан ће бити напукнут, отпасти. Наравно, скупљање њих двоје не може бити потпуно исто. Генерално, метал је нешто већи од керамике, а разлика би требало да буде унутар 1,08 × 10-6 / степен. Због тога би требало да постоји избор и за метал и за порцелански прах, а ниједна легура не може да се подудара са порцеланским прахом. Уопштено говорећи, метални и порцелански прах произведен од истог произвођача се добро поклапају. Поред тога, вишеструко синтеровање може повећати садржај кристала граната у керамици и повећати коефицијент термичке експанзије, чиме се не подудара са коефицијентом топлотног ширења златног порцелана.

(2) Температура загревања метала и порцелана: Пошто ће порцелан пузати током високотемпературног синтеровања, исти метал ће омекшати на високој температури и лако ће се деформисати пузањем. Према томе, тачка топљења метала треба да буде виша од температуре синтеровања порцелана. 150 ~ 260 степени. За легуре са нижом тачком топљења, дебљину треба повећати да би се одупрло пузању порцелана.

(3) Влажење површине метала: Порцелан је течан под високом температуром синтеровања, а квашење чврсте металне површине, односно контактни угао између њих треба да буде мали. Фактори који утичу на влажење зависе од површинског напона предмета, стања течности, вискозитета керамике и храпавости и чистоће металне површине. Површински напон предмета и вискозитет керамике су константни. У процесу израде порцеланске крунице и моста треба напоменути да површина металне подлоге не сме бити превише груба. Металну круну најбоље је третирати етанолом високе концентрације, ацетоном или 30% хлороводоничном киселином и ултразвучно очистити 15 минута пре додавања порцелана, што може повећати комбинацију златног порцелана и смањити мехуриће синтеровања.

ввв.супербхеатер.цом