Контрола нечистоћа у раствору алкалног поцинчавања за електричне грејне цеви

Контрола нечистоћа у раствору алкалног поцинчавања за електричне грејне цеви

Најбоље је изабрати рафинисани натријум хидроксид. Индустријски натријум хидроксид захтева чисто бело и без нечистоћа, а благо жути или светлоцрвени натријум хидроксид се најбоље не користи. Цинк аноде би требало да користе цинк високе чистоће, обично 0 # ингот цинка, исечен на 9,9 процената. Цинчне аноде ниске чистоће имају висок садржај нечистоћа, што може довести до квара раствора за облагање.

Чистоћа цинк оксида је 99,99 процената, са две (Пб) прашнице од 0.002 процента и две (Цд) прашнице од 0,005 процената.

Пракса је показала да је нови процес алкалног цинкованог цинкања, без обзира на раствор за превлачење и перформансе премаза, достигао или премашио цианид цинковање. Међутим, огромну већину процеса поцинчавања алкалним цинком још увек треба побољшати и побољшати у следећим аспектима:

(1) У поређењу са цинковањем цијанидом или цинковањем са калијум хлоридом, белина алкалног цинкованог цинкованог слоја је мало инфериорна када се примени пасивизација хроматом белом. Неколико производа се упоређује заједно, а премаз од алкалне цинкове соли је благо жут, што не одговара нивоу боје изгледа цијанидног цинкованог и калијум хлоридног цинкованог превлака.

(2) У поређењу са цинковањем цијанидом или цинковањем са калијум хлоридом, тон боје плаво беле пасивације је другачији, а плаво бели пасивациони филм на слоју цинкованог цијанида је уједначен и јасан; Плаво-бели пасивациони филм премаза калијум хлорида цинка је светле небеско плаве боје; А плаво бели пасивациони филм слоја цинкованог слоја алкалне соли цинка је често тамнији; И било да се ради о хексавалентној пасивизацији хрома или тровалентној пасивацији хрома, тон боје плавобелог пасивационог филма и даље има значајну разлику од небеско плаве боје на коју су људи навикли.

(3) Неки (велики) делови захтевају прскање након цинковања и пасивирања, а температура прскања је генерално изнад 160 степени. Тренутно се пластиком прска само пасивизирајући филм премаза цијанидног цинка, а његова стопа квалификације производа остаје изнад 98 процената (овај неквалификовани производ се углавном односи на пенеће делове након прскања); Међутим, алкални цинк премаз уопште не може да постигне ову квалификацију. Чак и након цинковања алкалном цинковом сољу и печења на 20 степени у трајању од 1 сата, стопа пене потпуно непенушавог радног комада је и даље превисока након третмана прскањем. Наравно, постоје разни разлози, али резултати не могу постићи исти ефекат као цинковање цијанидом.

ввв.супербхеатер.цом