Захтеви конвенционалног процеса наношења премаза за вакуумско посребривање
Остави поруку
Захтеви конвенционалног процеса наношења премаза за вакуумско посребривање
Конвенционални процеси наношења премаза захтевају повишене температуре подлоге (обично око 300 степени); напредније технике, као што је таложење помоћу јона (ИАД), могу се изводити на собној температури. ИАД процес не само да производи филмове са бољим физичким својствима од конвенционалних процеса наношења премаза, већ се може применити и на подлоге направљене од пластике. Традиционална метода таложења танког филма је термичко испаравање, било са отпорно загрејаним изворима испаравања или са изворима испаравања електронским снопом. Особине филма су углавном одређене енергијом депонованих атома, који су само око 0,1 еВ у конвенционалном испаравању. Таложење ИАД-а резултира директним таложењем јонизоване паре и додаје енергију активације растућем филму, обично реда величине 50 еВ. Извор јона побољшава својства филма конвенционалног испаравања електронског снопа усмеравањем зрака из јонског пиштоља на површину супстрата и растући филм.
Технологија аморфног карбонског премаза налик на дијаманте у вакууму
У вакуумском окружењу, уз помоћ инертног гаса, атоми угљеника се акумулирају на површини обложеног комада и формирају слојеве компактних дијамантских кристала. Веза између њих је веома густа, тако да ДЛЦ-третирани обложени делови имају површинску тврдоћу (око 3500 Хв), стабилност и глаткоћу која може надмашити керамичке материјале и далеко су супериорнија од традиционалних керамичких материјала у погледу текстуре и жилавости. Међутим, пошто је цена много већа од цене ПВД-а, тренутно се користи само на сатовима са средњим и високим јединичним ценама.
Поред ДЛЦ-а, постоји АДЛЦ (Аморпхоус-ДЛ Ц) технологија вишег реда аморфног угљеника налик дијаманту, коју неколицина користи у производњи сатова. Традиционални ДЛЦ премаз и даље може видети неправилну кристалну структуру под електронским микроскопом, што ће и даље имати утицај на укупну снагу; док се АДЛЦ премаз посматра под електронским микроскопом, то је слој сличан огледалу близу површине. Савршен премаз обложеног комада, површинска тврдоћа је такође значајно повећана на максимално око 6000 Хл, што је око половине природног дијаманта, што је тренутно најмоћнија технологија површинског премаза.
ввв.супербхеатер.цом
