Исправите избор термоелектрана и разлози за грешке у мерењу

ТХЕРМОПЕПОВЕ, као један од важних сензора у мерењу температуре у области контроле индустријске аутоматизације, направили су велики допринос за мерење температуре у различитим индустријама. Широко се користи у области аутоматизоване контроле температуре у разним индустријама због његове једноставне структуре, тачне мере температуре, широког опсега мерења и лако одржавање. Међутим, управо зато што сам термоелемент има једноставну структуру и да је једноставан за инсталирање и користити да селекција кључних параметара као што су број индексирања и дубине за индексирање често се занемарује током поступка селекције, што је резултирало грешкама мерења и чак оштећењем термоелера. Поред тога, грешке у мерењу узроковани низом питања као што су компензацију температуре, време топлотног одговора, топлотна импресона и деградација термоелектрана током процеса мерења такође су донели значајне проблеме и чак озбиљне економске губитке стварним корисницима. Пре све већег нагласка на безбедност инструмената, тачност мерења, радни век и стабилност у модерном контролу индустријске аутоматизације, велики број истраживача и инжењера за термичке инструментације спровело је опсежно истраживање о тачности мерења температуре, прилагодљивости и структури мерења температуре. На основу тога почевши од селекције и практичне примене термоелекса, овај чланак анализира и разрађује како да одабере прилагодљивост различитих опсега и мерења температуре и температурне мерења термоела, избора положаја мерења температуре и како да правилно одабере дубину термопорове. Истовремено, анализа је спроведена на грешкама мерења узрокованих компензацијом температуре, време термичког одговора, топлотном импеданцијом и разградња термоелемена током употребе термо -јека и решења су обезбеђена. Надам се да ће то моћи бити од помоћи за исправну мерење температуре и дугорочно мерење температуре термоелектрана.
1. избор термопорода
ТХЕРМОПЕОРИ се широко користе због свог једноставног рада, али у почетном поступку селекције се често исплаћује по параметрима везаним за инсталацију и сигурност термоелезе, као што су инсталациони интерфејс и ниво отпорности на притисак материјала. Међутим, апространљивост, опсег мерења температуре и дубина уметања термопорове може се лако занемарити, што утиче на резултате мерења температуре.
1.1 Избор броја индекса термоелете
Избор броја индексирања термоелектрана обично се одређује на основу радне температуре измереног медија. Генерално, према распону мерења температуре различитог индексиринга бројева термоелектрана и стварне употребе, грубо поделимо термопорове у три категорије: средње ниске температуре, средње високе температуре и термоелектриа индексирања високих температура. Испод је анализа и дискусија о томе како одабрати термопорове за ова три опсега мерења температуре.
1.1.1 Избор термоопола средње и ниске температуре
Ако се користи за мерење ниског температуре (-200 степен ~ +350 диплома), може се одабрати термоелемент Т-скале. За мерење средње и ниске температуре (-40 степен ~ +700 дипломира), може се одабрати термоелемент ЕЈ. Међутим, због чињенице да су позитивне електроде термоелемента ТЈ Термоелеа направљени од чистог бакра и чистог гвозденог материјала, они се лако оксидују током производње и употребе производа, тако да се не могу користити за мерење температуре у оксидационим окружењима. Препоручује се употреба термоелемента е-скале за мерење температуре у оксидационом окружењу. Термоелемент е-индекса не само покрива опсег мерења температуре Ј-Индек термоелезе, већ има и велику термоелектрану потенцијални потенцијал, високу осетљивост, добру стабилност и бољу отпорност на оксидацију од термоелемента ТЈ-а. Може се користити у оксидацији и инертним гасовима, али се не може директно користити у сумпору и смањујући гасно окружење на високим температурама. То ће резултирати значајним грешкама у термоелектрани потенцијално уједначеност термоелемента е-индекса.
1.1.2 Избор термоокита средње и високе температуре
К. Н-степени термоелемент је широко коришћена нископроцесна метална термоелемент на текућем тржишту, који се углавном користи за мерење температуре у средњим и високим зонама температуре (-40 дипломира). Међу њима, К-Индекс термоекс заузимају апсолутно тржишно удио због њихове добре линеарности, велике термоелектране, велике осетљивости, добру стабилност и униформност, снажну отпорност на оксидацију и ниску цену. Н-индекс термоелент је најновија међународно стандардизована термоелемент која успешно превазилази два важна недостатка термоелемента К-Индекс, наиме нестабилног термоелектрана узрокованог наређеним решеткама кратког домета у легуру никла хрома легура никла и 500 степени; Термална електрична потенцијална нестабилност узрокована преференцијалним оксидацијом легуре никла хрома на око 800 степени. Његов свеобухватни наступ је супериорнији од термоелектраних к-индекса, што га чини обећавајућим термоелером за развој. Међутим, велики недостатак термопорове Н-степенице је велика нелинеарна грешка у распону ниског температуре (-200 диплома од 400 степени) и тврдог и тешког машинског материјала.
1.1.3 Избор термопорових високог температуре
С Р. ТХЕРМОЦОУП Б-ГРАДЕ назива се племенитим металним термоелемом јер су његове позитивне и негативне електроде израђене од легуре прстијума платине и платине. То је термоелемент погодан за мерење на подручјима са високим температурама (800 степени ~ 1600 степени). Препоручена дуготрајна употреба Температура за термопорове скале је (800 степени ~ 1300 степени), а препоручена дугорочна употреба температура за термоелектрима Б Скамери је (800 степени ~ 1600 степени). Због њихове тачности мерења температуре, добре стабилности, широког опсега мерења температуре и горње границе високе температуре, ови племенито метални термо-уређаји са различитим матурантима се широко користе у апликацијама за мерење високих температура изнад 1000 степени, као што је металургија, стакло, керамика и друге индустрије. Недостаци укључују ниску термоелектрични потенцијал, ниску осетљивост, смањену механичку чврстоћу на високим температурама, високу осетљивост на загађење и скупим плетећим металним материјалима, што резултира великим временским улагањем. Али свеукупни, племенити метални термоелектрани су и даље главна сила у мерењу температуре у подручјима са високим температурама. Уз континуирано унапређење технологије за производњу термоелемена, они могу ефикасно да штите жице електроде од контаминације на високим температурама и побољшавају радни век производа.