Исправан избор термопорових отпорна на хабање у индустрији цементне металуршке индустрије

In view of the temperature measurement characteristics of the three-stage, four-stage and five-stage cylinder cone temperatures, the middle of the decomposition furnace, the kiln tail smoke and the kiln head hood temperature of the cement dry rotary kiln production line, the ordinary wear-resistant thermocouple cannot meet the special temperature measurement conditions of high temperature resistance and erosion resistance due to the material problem of the protective tube, resulting in a short service life of the ТХЕРМОЦОПОУЛЕ, Повећани услови и трошкови, чести замјена производа, недостатак гаранције за преносне сигнале и дугорочни статус упозорења о инструменту. У исто време, то достиже много посла у одржавање инструмената. Овај феномен је чест проблем у националној индустрији цемента.

Након многих истрага и студија, у комбинацији са карактеристикама процеса иностраних цемента, појава специјалних термопоропова за цементне погоне не само да је не само да је решила велики проблем контроле температуре отпорне на хабање у индустрији цемента, већ је такође донело значајне економске користи свакој корисничкој јединици.

Специјални термо-изопасни термо-изопачи за цементне биљке углавном се састоје од разводничких кутија, цеви за спојеве, специјалне заштитне цеви, изолационе рукаве, терминали за ожичење, специјалне рукаве за облагање и топле електроде. Основна структура је опремљена различитим компонентама инсталације, а интегрисани температурни предајник се такође може одабрати у опционом додатну опрему.

Дебљина зидне заштите отпорних на херамију отпорна на хабање за цементне биљке је генерално 4-8 мм (одређује се према локацији мерења температуре). Ова заштитна цев је посебно дизајнирана за цементне биљке. Његова функција је проширење радни век термопорових на температурним тачкама мерења температуре Ц3, Ц4, Ц5, пећ за разградњу, терцијарног ваздушног канала, пећи за репну дим и покривач пећи. Када инсталирате овај производ, можете оставити простор или заштитну цев на пећи унапред у складу са различитим индустријским мерењима и контролним тачкама и изаберите посебну термоелогу одговарајућих спецификација.

У процесу дизајнирања овог производа, спецификације и модели инсталирани од стране линије производње цемента 1000-10000 Т / Д у потпуности се сматрају у потпуности за употребу на различитим мерењима и контролним тачкама на производној линији.

Избор дубине заштите цеви: Дубина уметања у пећи + дебљина зида пећи + изложени део изван пећи=укупне дужине.

Током рада производње, приликом инсталирања или замене термоелектрана, полако поставите термоетел у пећ и поправите уређај за повезивање.

Када се температура на контролној тачки процеса дуже време мери у 1100 степени, термоелектра ради нормално око 60 радних дана. Будући да је жица термоелезе већ дуже време у високом температуру, његова тачност ће се лагано променити. Температурни мерни елемент термоелемента може се заменити у складу са захтевима процеса.

Након 60 радних дана коришћења термоелемента на местима која укључују празнину или испирање, термоелектра треба претворити у 90 степени и поново инсталирати да удвостручи живот посебне термоелезе отпорне на хабање.