Развој индустрије машина за бризгање

Машина за бризгање, такође позната као машина за бризгање или машина за бризгање. То је главна опрема за калуповање за израду разних облика пластичних производа од термопластичне или термореактивне пластике преко пластичних калупа за калуповање. Подијељен је на вертикалне, хоризонталне и потпуно електричне типове. Машина за бризгање загрева пластику и примењује висок притисак на растопљену пластику, узрокујући да она избије и испуни шупљину калупа.
Оператер машине за бризгање може да опонаша неке функције горњих удова човека и да активно контролише опрему која се предаје или користи за производњу проактивних алата у складу са временом производа. Интересовање за роботе расте међу фабрикама за прераду пластике у источним обалним областима Јужне Кине, али стопа популарности робота за машине за бризгање у Кини је мања од 10 процената. Роботи могу да обезбеде доследност у радним циклусима, побољшају квалитет и буду безбеднији. Са брзим развојем индустрије прераде пластике у Кини, степен проактивности опреме за бризгање такође се повећава. Модерне машине за бризгање углавном су опремљене роботима за побољшање производне снаге. Број машина за бризгање увезених и извезених у Кину остаје у основи непромењен, око 15000 јединица, али вредност увоза износи 920 милиона америчких долара, а вредност извоза 350 милиона америчких долара. Машине за фино бризгање су углавном страних брендова, а опрема за екструзију у биаксијалном растезљивом ПЕТ-у, мембранске јединице и јединице за екструзију финих медицинских катетера такође су постале територија страних компанија. Неопходан је независни развој интелектуалне својине домаће опреме за прецизно бризгање и екструзију. С једне стране, може заменити увоз и такође дати Кини место на тржишту пластичних машина. Традиционалне машине за пластику такође имају одређени потенцијал у очувању енергије, пошто се претходно планирање често фокусирало само на независне производне капацитете. У планирању машина за пластику који штеде енергију, брзина производње није важан циљ, већ потрошња енергије и тежина јединице за обраду. Због тога је неопходно оптимизовати планирање механичке структуре, методе управљања и услове рада опреме на основу доње границе потрошње енергије.
Са повећањем националне стратешке штедње енергије, машине за бризгање енергије које штеде енергију такође су добиле широку пажњу. Традиционалне машине за бризгање се користе у категорији мотора који штеде енергију иу категорији мотора за конверзију фреквенције, при чему су серво мотори све више прихваћени.
Серво машина за бризгање која штеди енергију опремљена је серво системом за контролу снаге са променљивом брзином високих перформанси, који омогућава прецизну контролу у затвореној петљи различитих излазних фреквенција и токова притиска током процеса бризгања како би се постигао одзив велике брзине и оптималан одзив. усклађивање серво мотора, као и активно прилагођавање енергетских захтева.
1. Усвајање серво контролера високих перформанси, серво мотора и друге опреме за уштеду енергије.
2. Осетљив серво контролни систем, са временом одзива од 0.04с бржим при покретању.
3. Контрола затворене петље састављена од серво мотора и хидрауличних система је знатно побољшана у поређењу са традиционалним моделима тачности који се понављају.
4. Смањите утицај откључавања калупа и продужите век трајања механичких делова и калупа.
5. Смањите употребу електричне енергије, а под идеалним условима рада, енергетска ефикасност машине је чак 20 процената -80 процената у поређењу са традиционалним машинама за бризгање
6. Системска топлота је много нижа од традиционалних машина за бризгање, чиме се штеди око 30 процената расхладне воде и продужава век трајања уљних заптивача и хидрауличних компоненти.
7. Бука током целе операције је ниска, што је значајно смањено у поређењу са традиционалним машинама за бризгање.