Разлике у материјалима електричних грејних цеви од различитих челика

Разлике у материјалима електричних грејних цеви од различитих челика

Електричне цеви за грејање направљене од различитих челичних материјала се разликују и не могу се слепо тражити по најјефтинијој цени, што резултира кратким веком трајања електричних цеви за грејање. Оно што нам је најпотребније је већа исплативост, тако да морамо да повећамо своје стручно знање и да се обогатимо. Овде ћемо представити најчешће коришћене класификације материјала за производњу електричних цеви за грејање: кисели ватростални челик, алкални ватростални челик, оксидни материјал, неутрални ватростални челик, ватростални композитни материјал и високотемпературни композитни материјал. Обично га називамо обичан челик и специјални челик.

Увод у обичан челик:

Сировине које се користе укључују електричне грејне цеви направљене од силицијум диоксида, отпадне силицијумске цигле, итд. Његове силиконске цигле имају јаку отпорност на киселине и корозију на шљаку, али су подложне корозији алкалном шљаком. Температура омекшавања оптерећења је висока, близу њеног ватросталног степена, а запремина се не скраћује након поновљене калцинације. Силицијумске цигле и глинене цигле се користе у великим количинама. Силицијумске цигле су готови производи који садрже преко 93% СиО2 силицијум диоксида. Чак и благо отечен, али са слабом отпорношћу на термички удар. Силицијумске цигле се првенствено користе у термалној опреми као што су коксне пећи, стаклене пећи и пећи за производњу киселог челика. Глинене цигле садрже 30% до 46% алуминијум оксида, са ватросталном глином као примарном сировином, са отпорношћу на ватру од 1580 до 1770 степени и добром отпорношћу на топлотни удар. Они су слабо кисели ватростални материјали и имају отпорност на корозију на киселу шљаку, што их чини широко распрострањеним. Тренутно, они су највећа врста челика за производњу ватросталног материјала и припадају категорији челика од обичног материјала.

Увод у специјални челик:

Садржај корунда се повећава са додатком садржаја глинице, а главне кристалне фазе у готовим производима са високим садржајем глинице су мулит и корунд. Производи од корунда који садрже преко 95% глинице су висококвалитетни специјални ватростални материјал челика са широким спектром употребе. Главна кристална фаза хромних цигли направљених првенствено од руде хрома је хромит. Отпорност на корозију челичне шљаке је добра, али отпорност на термички удар је лоша, а температура деформације оптерећења при високим температурама је нижа. Хром-магнезијумске цигле направљене од руде хрома и магнезијума у ​​различитим размерама имају добру отпорност на термички удар и првенствено се користе као алкалне опеке за пећи на отвореном ложишту.

Произвести електричне цеви за грејање са магнезитом као главном кристалном фазом. Примарне сировине за производњу магнезијумских цигли укључују магнезит, магнезијум из морске воде и магнезијум хидроксид екстрахован из морске воде која се калцинише на високим температурама. Има добру отпорност на алкалну шљаку и гвоздену шљаку. Тачка топљења чистог магнезијум оксида је чак 2800 степени, представљена готовим производима на бази магнезијума. Садржи преко 80% до 85% магнезијум оксида. Због тога је отпорност на ватру магнезијумских опека већа од оне од глинених и силицијумских цигли. Од средине -1950, производња алкалних ватросталних материјала постепено се повећава због употребе конверторског челика дувањем кисеоником и употребе алкалних врхова пећи са отвореним ложиштем, док је производња глинених и силицијум цигли смањена. . Алкални ватростални материјали се углавном користе у претварачима за пухање кисеоника, пећима на отвореном ложишту, електричним пећима, топионицама обојених метала и некој опреми за топлотну обраду, од којих сви користе посебне челичне материјале.

ввв.супербхеатер.цом