Једноставан ток материјала и процеса вакуумске галванизоване електричне цеви за грејање

Једноставан ток материјала и процеса вакуумске галванизоване електричне цеви за грејање

1. Материјали

Врсте пластике које се могу галванизирати су полистирен, поливинил хлорид, најлон, поликарбонат, полиацетална смола, полиестер, полипропиленска смола, АБС смола, итд. АБС смола се најчешће користи.

АБС смола се може прерадити у пластичне делове бризгањем, дувањем и другим методама. Његови главни произвођачи су Цхи Меи Индустри, Баиер Цхемицал, ЛГ Цхем, ГЕ Пластицс, БАСФ, Дов Цхемицал, итд.

АБС се обично модификује додавањем других смола. На пример, додавање ПЦ (поликарбоната) може побољшати отпорност на топлоту, механичку чврстоћу, жилавост, итд., Додавање ПММА (полиметил метакрилата) може направити провидну АБС пластику. Да би се уштедели трошкови, понекад се додају нека пунила или пигменти.

Уопштено говорећи, чисти АБС има најбољи ефекат галванизације; АБС додат са ПЦ-ом треба да прође експанзиону обраду пре галванизације да би се побољшала сила везивања између премаза и подлоге; АБС додат рециклираним материјалима, пунилима или пигментима тешко гарантује квалитет галванизације. Његов процес предтретмана је такође тешко разумети, а ефекат тровања на раствор за оплату је очигледан. Према томе, произвођачи галванизације треба да разумеју састав материјала приликом галванизације АБС-а.

2. Ток процеса

Висећи - хемијско одмашћивање - 2 прање - храпавост - 2 рециклажа - 2 испирање против струје - неутрализација - 3 прање чистом водом - претходно намакање - активирање паладијума - 3 испирање чистом водом - дегумирање - чиста вода противструјно 3 пута испирања—безелектрично никловање—3 пута противструјно испирање чистом водом—бакар или никловање—3 пута противструјно испирање—кисели бакар—опоравак—3 пута противструјно испирање—полусјајни никл—високо сумпорни никл — никл у пуном сјају — никл заптивање ─ 3 пута противструјно испирање ─ хромирање ─ 3 пута противструјно испирање ─ прање чистом водом ─ дување водом ─ сушење.

На површини делова не може се нанети слој бакра; разлог за ову врсту квара је генерално узрокован неуспехом раствора за сензибилизацију или раствора за активацију, а може бити и пХ вредност, температура, формалдехид, садржај бакар сулфата у раствору бакра без електронике је пренизак или сложен. високим садржајем смеше. Да бисте се суочили са таквим кваровима, прво проверите да ли је раствор за сензибилизацију, раствор за активацију или раствор колоидног паладијума нормалан. Користите малу количину новоприпремљеног раствора за сензибилизацију и активирање (или раствора колоидног паладијума), ако се храпави пластични делови могу нанети слојем бакра након третирања новоприпремљеним Минии и активирајућим раствором, то доказује да је оригинални раствор за сензибилизацију или решење за активирање Неефикасно, ова решења треба прилагодити или заменити. Ако се храпави пластични делови светле боје третирају оригиналним раствором за сензибилизацију и активирање, површина делова може постати браон, што указује да раствор за сензибилизацију и раствор за активирање нису отказали, а раствор бакра без електронике треба проверити.

ввв.супербхеатер.цом