Ефекат безелектричног никловања на вакуумску галванизовану електричну грејну цев
Остави поруку
Ефекат безелектричног никловања на вакуумску галванизовану електричну грејну цев
1) Ни-П легура се добија поступком никловања без електронике коришћењем натријум хипофосфита као редукционог средства, а превлака аморфне структуре Ни-П се може добити контролисањем садржаја фосфора у премазу. Густи премаз, ниска порозност и отпорност на корозију су бољи од галванизованог никла.
(2) Тврдоћа слоја никла без електронике је 450~600ХВ. Након разумне топлотне обраде, може да достигне 1000-1100ХВ. У неким случајевима може се користити чак и уместо тврдог хрома.
(3) Према садржају фосфора у премазу, премаз се може контролисати да буде магнетни или немагнетни.
(4) Коефицијент трења премаза је низак, што може постићи подмазивање без уља, а његова мазивост и отпорност на хабање метала су такође бољи од оних код галванизације.
(5) Премаз са ниским садржајем фосфора има добру способност лемљења.
Безелектрично никловање за вакуумске галванизоване електричне грејне цеви у другим индустријама
ЕНП процес је такође погодан за обраду неких делова у ваздухопловној и аутомобилској индустрији који захтевају отпорност на хабање и отпорност на корозију, као и симетричне и уравнотежене делове, делове за ваздухопловство и електронске компоненте направљене од материјала алуминијума, магнезијума и берилијума.
Безелектрично никловање вакуумских галванизованих електричних грејних цеви у аутомобилској и мотоциклистичкој индустрији
Углавном користи отпорност на корозију и отпорност на хабање слоја легуре никла без електронике. Као што су радијатори сложеног облика, зупчаници, ињектори горива, кочионе плочице, амортизери итд.
Вакумска галванизација електричне грејне цеви без електронике никла у индустрији калупа
Премаз од легуре никла има предности отпорности на хабање, отпорности на корозију, јаке силе везивања, солидних перформанси самоподмазивања, једноликог процеса и контроле дебљине, итд. Способност да се одупре огреботинама и угризима, лако се одваја од калупа, не само да продужава животни век уређаја. калуп, али и побољшава квалитет површине делова калупа. Када се калуп обрађује ЕНП поступком, дебљина површине је уједначена и нема деформација. Када је величина површине калупа изван толеранције, може се поправити.
ввв.супербхеатер.цом







