Ефекти стабилности раствора за полагање и капацитета размене топлоте на галванизоване електричне грејне цеви

Ефекти стабилности раствора за полагање и капацитета размене топлоте на галванизоване електричне грејне цеви

①Уређај за грејање или хлађење. Пошто раствор за галванизацију треба да ради на одређеној температури, потребно је опремити резервоар за галванизацију уређајем за грејање. На пример, температура раствора за сјајни никл треба да се одржава на 50 степени, температура потребна за хромирање је 50 до 60 степени, а кисело светло бакарно превлачење или светло сребро такође захтева да температура буде унутар 30 степени. Дакле, ови захтеви процеса морају бити испуњени опремом за размену топлоте. За грејање се углавном користи директно грејање, односно електричне грејне цеви од нерђајућег челика или титанијума се користе директно у резервоар за полагање, а неке су фиксно инсталиране на ивици резервоара или дну резервоара што не утиче на рад облагања. За озбиљнију корозију каде, најбоље је користити електрични грејач који контролише ПТФЕ. Неке фабрике и даље користе пару за индиректно грејање.

Постоје методе директног хлађења и методе индиректног хлађења. У јединицама које немају услове за уградњу хладњака, коцкице леда се користе за хлађење, а коцке леда се постављају око резервоара за оплате. Ово је последње средство. За садњу семена које заиста треба охладити, ипак треба користити хладњак. Цеви измењивача такође треба да буду направљене од истог материјала као и цеви за грејање које могу да издрже корозију раствора за облагање.

② Уређај за померање или мешање катоде. Неки типови облагања или већина типова облагања захтевају да катода буде у љуљајућем стању, што може повећати радну струју, учинити да решење за облагање игра своју одговарајућу улогу (обично осветљеност и способност дисперзије) и спречи оштре ивице и углове. Обложена, спаљена.

На пример, већина светлих типова превлаке, као што су светле никловане, киселе светле бакрене плоче и светле посребрене, захтевају кретање катоде. Покрет катоде је такође нестандардна опрема, све док катода може да ради линеарно клипно или вертикално клипно окретање механичког уређаја, може се користити као уређај за кретање катоде. Амплитуда и фреквенција кретања су генерално потребни од 10 до 20 пута у минути, а сваки потез је генерално 10 до 20 цм у зависности од дужине резервоара за полагање. Нека семена за наношење могу користити механичко или ваздушно мешање уместо померања катоде. Механичко мешање се врши миксером од материјала отпорних на корозију, обично покретаним мотором, али брзина не сме бити превелика. За мешање ваздуха се користи компримовани ваздух који је филтриран да би се уклонила контаминација уља.

③ Опрема за филтрирање и циркулацију филтрације. Да би се обезбедио квалитет галванизације, раствор за галванизацију треба редовно филтрирати. Неке врсте облога такође захтевају континуирану циркулишућу филтрацију током рада. Филтери су најчешће коришћена опрема у хемијској индустрији. Дакле, они су опрема са индустријским стандардима, али су такође засновани на сопственим стандардима компаније. Филтери се могу изабрати у складу са условима облагања, величином резервоара за облагање и потребама процеса. Уобичајени индикатор је брзина протока по сату, на пример, 5т/х, 10т/х, 20т/х и тако даље.

ввв.супербхеатер.цом