Електрони се емитују са граница зрна вакуумских машина за наношење премаза

Електрони се емитују са граница зрна вакуумских машина за наношење премаза

Метални јони се привлаче на површину катоде и могу створити слој просторног набоја. Јако електрично поље које се покреће током овог времена изазива избацивање електрона из микропукотина или граница зрна са малом радном функцијом на површини катоде.

Вакуумски унутрашњи зид и анода циљаног извора машине за вакуумско облагање

После многих судара, енергија електрона се постепено смањује, ослобађа се окова линија магнетног поља и коначно пада на подлогу, унутрашњи зид вакуумске коморе и аноду циљног извора. Под убрзањем високонапонског електричног поља, јони Ар плус се сударају са метом и ослобађају енергију, узрокујући да атоми на површини мете апсорбују кинетичку енергију Ар плус јона и одвоје се од оригиналне решетке, а неутрални циљни атоми излазе са површине мете. Одлетите до подлоге и нанесите танак филм на подлогу.

Систем за вакуумско наношење магнетног распршивања

У систему за распршивање магнетрона, иза катодне мете се поставља 100-1000 Гаусов снажан магнет, а вакуумска комора је испуњена инертним гасом (Ар) са притиском од 011-10 Па као носачем гаса пражњење. Под дејством високог напона, атоми Ар се јонизују у Ар плус јоне и електроне. У процесу убрзања и летења ка подлози, на електроне утиче магнетно поље окомито на електрично поље, због чега се електрони одбијају и везују у подручју плазме близу површине мете. Он напредује дуж површине мете на циклоидан начин, и судара се са атомима Ар непрекидно током кретања, јонизујући велики број Ар плус јона.

Изузетно висока тврдоћа и отпорност на хабање вакуумског премазача

1. Пошто материјал за облагање на површини има изузетно високу тврдоћу и отпорност на хабање, у поређењу са необложеним цементираним карбидом, обложени цементни карбид омогућава већу брзину резања, чиме се побољшава ефикасност обраде; Значајно побољшати издржљивост алата при истој брзини сечења.

2. Пошто је коефицијент трења између материјала за облагање и материјала који се обрађује мали, сила резања обложеног сечива је смањена до одређене мере у поређењу са необложеним сечивом.

3. Када се обрађено сечиво обрађује, квалитет обрађене површине је бољи.

4. Због добрих свеобухватних перформанси, обложено сечиво има бољу свестраност. Обложено сечиво има широк спектар примена.

ввв.супербхеатер.цом