Галванизовани једнослојни дијамантски брусни точак за високотемпературно лемљење без премаза за електричне грејне цеви

Галванизовани једнослојни дијамантски брусни точак за високотемпературно лемљење без премаза за електричне грејне цеви

Под истим условима обраде као и галванизовани брусни точкови, сила брушења, губитак снаге и температура брушења једнослојних високотемпературних супертврдих абразивних точкова су нижи, што значи да се могу постићи веће радне брзине. Ово има посебан значај за брушење ултра великом брзином изнад 300-500 м/с. Једнослојни дијамантски брусни точак за лемљење на високој температури без премаза плус метал за пуњење на бази сребра за лемљење Једнослојни брусни точак за лемљење користи високофреквентну методу индукционог лемљења, користи Аг Цу легуру додату Цр као додатни метал за лемљење, леми на ваздуху на 780 степени 35 с , Слободно хлађење, и може остварити чврсту везу између дијамантске и челичне матрице. Кроз рендгенски енергетски спектар и анализу дифракције рендгенских зрака, утврђено је да је Цр3Ц2 настао између Цр и дијаманта, а (ФекЦри) Ц је формиран између Цр и челичне матрице. Упоредни експерименти са и без Цр метала за пуњење показали су да је ово главни фактор у постизању високе чврстоће везе између слоја легуре, дијаманта и челичне матрице. Експерименти брушења су такође потврдили да дијамант има високу чврстоћу држања. Предности овог процеса су ниска температура лемљења и минимално оштећење дијаманата. Недостатак је што је тачка топљења материјала за лемљење на бази сребра ниска, а њихова отпорност на хабање и перформансе при високим температурама су слабе, што ограничава њихову примену у ефикасном и тешком брушењу. Процес лемљења једнослојног брусног точка од легуре Ни-Цр за страни дијамант је следећи: прво се користи горионик за заваривање кисеоником ацетилена за распршивање слоја легуре Ни-Цр на челичну подлогу. Овај слој активног метала може се користити као материјал за лемљење за директно лемљење дијамантских абразивних честица, а затим се индукционо лемљење врши у аргону на 1080 степени у трајању од 30 секунди. Током процеса пламеног прскања слоја легуре, због лаке оксидације површине челичне подлоге, још увек је тешко ефикасно контролисати конзистенцију дебљине слоја везивања и уједначеност абразивног распореда након лемљења. Ву Зхибин и др. директно распоређене дијамантске абразивне честице на лимове легуре Ни Цр или прахове, пресоване дијамантске абразивне честице керамичким блоковима, а затим их лемљене на вакуумској високофреквентној индукционој машини 30 секунди на температури лемљења од 1080 степени; Алтернативно, лемљење се може извести у пећи за грејање аргоном заштићеном зрачењем, уз одговарајућу контролу температуре лемљења, времена изолације и брзине хлађења.

ввв.супербхеатер.цом