Процес галванизације и жарења за електричне грејне цеви

Процес галванизације и жарења за електричне грејне цеви

Континуирано вруће цинковање челичне траке усваја континуирано жарење на мрежи. Процес жарења је кључ за производњу топло поцинкованих производа за челик високе чврстоће као што је двофазни челик. Има значајан утицај на обогаћивање елемената као што су Мн и Си на површини челичне плоче, што заузврат утиче на способност облагања и квалитет површине челика високе чврстоће. Процес жарења поцинкованих челичних плоча обично укључује процесе предгревања, грејања, намакања и хлађења. Употреба загрејаног издувног гаса за претходно загревање челика за вруће траке не само да штеди гориво, већ и избегава деформацију траке због брзог загревања, што је веома корисно за облик производа са танким мерама. Процес хлађења неких јединица усваја сегментирану методу хлађења спорог хлађења праћеног брзим хлађењем, што може избјећи лош облик плоче узрокован прекомјерном брзином хлађења и задовољити захтјеве брзине хлађења челика високе чврстоће као што је двофазни челик. Неки произвођачи постављају и део за изједначавање након секције за хлађење, са циљем да обезбеде тампон зону између секција за галванизацију и хлађење, како би челик траке имао бољи облик и уједначенију температуру за улазак у цинк лонац за галванизацију, побољшање квалитета поцинчавања.

Поред тога, пројектовање профила ваљака пећи за жарење, контрола атмосфере жарења и тачке росе у пећи, контрола напетости пећи и површинско прскање ваљка пећи за жарење су такође кључне истраживачке теме у процесу жарења топлог цинковања. Облик челика танке траке и стабилност челика високе чврстоће кроз плочу такође треба даље проучавати.

ввв.супербхеатер.цом