Галванизација и штампа електричних грејних цеви са избоченим тачкама

Галванизација и штампа електричних грејних цеви са избоченим тачкама

Закон такође предвиђа вишеструке изузетке. Лемови који се користе за сервере, складиштење и специјалне мрежне објекте и даље могу да садрже олово до 2010. Осим тога, лем са садржајем олова који прелази 85 процената није укључен у ову уредбу. Европска комисија такође покреће процену за више изузетака, као што је лем који садржи олово у интерконекцијама које се користе у паковању флип чипова за врхунске ПЦ процесоре. Већина ових интерконекција је направљена од Ц4 куглица за лемљење са високим садржајем олова. Принцип ограничења ЕУ за опасне супстанце као што је олово је да се олово замени што је више могуће, а олово се може користити само када га је „технички немогуће заменити“. Обим примене упутстава понекад није јасно дефинисан. На пример, потрошачка електроника не може да користи олово, док аутомобилска електроника може. Па, шта је са радиом у ауту? Тренутно је дозвољено да ауто-радио садржи олово, али још увек постоје неке сличне ситуације које захтевају даљу одлуку.

Закони Европске уније без олова ће утицати на глобалну електронску индустрију, не само због глобализације ланаца снабдевања, већ и због тога што су слични закони већ почели да постоје у другим земљама. На пример, Кина је предложила сличне законе који забрањују исту супстанцу, а крајњи рок је 1. јул 2006.

Да би се постигло паковање без олова, људи морају да спроведу опсежна истраживања материјала и процену процеса на флип чип амбалажи, паковању на нивоу плочице, СМТ-у и лемљењу таласима. Почели смо да истражујемо одговарајуће материјале и процесе за технологију паковања на нивоу флип чипа и чипа.

Гравирање штампа за стварање избочина

У процесу припреме избочина (слика 1) потребно је доњи метал (УБМ) избочине покрити новим заваривачким материјалом. Након процеса штампања, рефлов би требало да се изврши на температури 20 степени изнад тачке топљења лема, након чега следи чишћење и инспекција.

УБМ мора одговарати новом лему и користити процес хемијског никлања. Обрада плочица се изводи у низу хемијских базена, након чега следи чишћење лемних спојева, након чега следе процеси као што су третман цинкатом, третман површинске активације, таложење никла (5 мм) и раст слоја злата. Овај процес је развијен у сарадњи са ФраунхоферИЗМ-ом и Техничким универзитетом у Берлину. УБМ који користи процес хемијског никлања има добру стабилност и висок принос и широко се користи.

ввв.супербхеатер.цом