Галванизација је процес коришћења извора енергије за претварање катјона никла у метални никл и таложење на аноду

Галванизација је процес коришћења извора енергије за претварање катјона никла у метални никл и таложење на аноду

1. Уједначеност дебљине

Уједначена дебљина и добра способност галванизације су главна карактеристика електробесконикловања, што је такође један од разлога његове широке примене. Безелектрично никловање избегава неуједначену дебљину узроковану неједнаком дистрибуцијом струје у слоју галванизације. Дебљина слоја галванизације веома варира у целом делу, посебно за делове сложених облика. Премаз је дебљи на ивицама и близу аноде дела, док је премаз танак на унутрашњој површини или далеко од аноде, па чак и не може да се обложи. Коришћењем безелектричне обраде може се избећи овај недостатак галванизације.

2. Не постоји питање крхкости водоника

Галванизација је употреба извора енергије за претварање катјона никла у метални никл и наношење на аноду. Метода хемијске редукције је редукција катјона никла у метални никл и таложење на површини метала подлоге. Експерименти су показали да укључивање водоника у превлаку није повезано са реакцијом хемијске редукције, већ је уско повезано са условима галванизације. Генерално, садржај водоника у премазу расте са повећањем густине струје.

3. Функције многих материјала и компоненти, као што су отпорност на корозију, отпорност на оксидацију при високим температурама, итд., одражавају се на површинском слоју материјала и компоненти. Генерално, одређени хемијски пресвучени слојеви никла са посебним функцијама могу се користити за замену чврстих материјала припремљених другим методама, или се могу користити јефтини материјали супстрата за замену компоненти направљених од вредних сировина. Стога су економске користи од хемијски обложеног никла веома значајне.

4. Може се наносити на површину различитих материјала, као што су легуре челика на бази никла, легуре на бази цинка, стакло, керамика, пластика, полупроводници, итд., стварајући услове за побољшање перформанси ових материјала.

5. Не захтева ДЦ мотор или контролну опрему потребну за општу галванизацију, има ниску температуру топлотне обраде и може постићи различиту отпорност на корозију и отпорност на хабање након различитих времена изолације испод 400 степени. Због тога нема проблем деформације термичке обраде, а посебно је погодан за обраду делова сложених облика и површинских захтева за отпорност на хабање и корозију.

6. Дебљина слоја хемијског таложења се може контролисати, процес је једноставан, операција је погодна, температура је ниска, а цена је нижа од других површинских третмана за заштиту. Погодан је за мале и средње фабрике или малу производњу.

ввв.супербхеатер.цом