Галванизација електричних грејних цеви без (хексавалентног) хрома и процеса замене хрома

Галванизација електричних грејних цеви без (хексавалентног) хрома и процеса замене хрома

Почевши од 1. јула 2006. године, Европска унија је почела да примењује РоХС директиву да стриктно контролише садржај хексавалентног хрома у производима за галванизацију. Ова директива има за циљ смањење штете од хексавалентног хрома по животну средину и здравље људи, са крајњим циљем ограничавања и елиминације употребе хексавалентног хрома. Тренутно постоје две опције за процесе галванизације за замену хексавалентног хрома: тровалентно хромирање и замена хрома.

2.4.1 Тровалентно хромирање

Тровалентно хромирање има предности високе тврдоће, отпорности на хабање и добре отпорности на високе температуре. Процес се примењује у великој индустријској производњи у Кини више од 3 године, али је цена припреме резервоара висока. Решење за облагање је осетљиво на различите металне нечистоће и захтева стриктан рад процеса и педантно управљање процесом (као што је нагласак на употреби ампер-часова за системе за напајање и пречишћавање смоле). Још увек постоје потешкоће у коришћењу тровалентног хромирања за галванизацију тврдог хрома са дебелим слојевима хрома, а овај процес се стално развија и унапређује.

2.4.2 Процес замене хрома за калај кобалт и тернарне легуре калај цинк кобалт

Легура калаја и кобалта је прво коришћена за ваљање ситних делова и галванизацију пластичних делова уместо хрома. Средином{{0}}, тернарне легуре калај цинк кобалт су биле широко коришћене у производњи малих делова превлачењем цеви. Замена хрома галванизација не садржи цијанид и хексавалентни хром, а оплата 0.1 на истој подлози μ Хексавалентни хром и оплата 0.2-0.3 μ Супституциони хром има исте перформансе превенције рђе. У поређењу са тровалентним хромирањем, супституциони процес хромирања има предности ниске цене прорезивања, одличне способности дубоког превлачења, високе ефикасности струје, широког опсега процеса и неосетљивости на конвенционалне металне нечистоће. Погодан је за обраду галванизованих делова сложеног облика (као што су цинк, делови за ливење алуминијума, пластични делови). Међутим, тврдоћа превлака од тернарних легура калај-кобалта и калај-цинк-кобалта је релативно ниска, а њихова отпорност на високе температуре и отпорност на хабање нису тако добри као код превлака хрома. Због тога нису погодни за обраду галванизованих делова са посебним захтевима за тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност премаза на високе температуре.

У прошлости, галванизација хрома са супституцијом калај-кобалта и калај-цинк-кобалта углавном су се примењивала у производњи малих делова. Висећа оплата уместо хрома (посебно за веће делове) није у широкој употреби од стране многих произвођача због своје светле боје и недостатка хромирано белог тона слоја хексавалентног хромирања. Поред тога, постоје недостаци као што су смеђе пруге на премазу и лако замућење раствора за облагање. До 2006. године, под промоцијом ЕУ РоХС директиве, радници за галванизацију у Гуангдонгу су уз тешке напоре коначно решили производни проблем висеће плоче уместо хрома и брзо добили примену у десетинама предузећа.

ввв.супербхеатер.цом