Израда галванизованих плоча и штампање електричних грејних цеви

Израда галванизованих плоча и штампање електричних грејних цеви

Површина бакра је склона оксидацији, па је пре штампања уљне мрље на њеној површини потребно очистити средством за чишћење, обрисати површинске оксиде, а затим испрати водом из чесме. Треба га потопити у антиоксидациони раствор (5-10) минута/(30-50) степена и на крају осушити врућим ваздухом за каснију употребу.

Пре штампања, нерђајући челик треба очистити разблаженим алкалним раствором или детерџентом за уклањање површинских мрља од уља или натопити у растварач, након чега следи испирање и сушење чистом водом. За нерђајући челик у огледалу, специјална средства за површинску обраду морају се користити за брисање или прскање површине, а затим се суше на (100-120) степену (5-10) минута да би се формирао изузетно танак провидни премаз на површини од нерђајућег челика. Посебно за површине са узорком, може спречити губитак тачака и побољшати отпорност на корозију.

Чишћење титанијумске плоче је слично оном од нерђајућег челика. Ако се користи кисела корозија, слој титанијума треба уклонити прво брисањем натријум оксидом и малом количином воде хлороводоничне киселине. Ако се користи електрично нагризање, може се директно урезати.

На површини стакла има много хидрофилних група. Пре штампања мастила, разређени алкални водени раствор или детерџент се морају користити за уклањање површинских мрља од уља. Након сушења мора се извршити и површинска хидрофобна обрада. Стаклена површина се мора обрисати специјалним средством за површинску обраду, а затим осушити на 100 степени у трајању од 10 минута да би изазвале хемијску реакцију хидроксилних и других активних хидрофилних група на површини супстрата са активним групама у агенсу за површинску обраду. , постајући хидрофобна површина, чиме се повећава приоњивост мастила.

Израда и штампа плоча

Прво, изаберите одговарајући екран на основу захтеваног узорка изабраног радног комада, обично користећи сито од полиестера и полиестера. Прво, одмастите сито, исперите га чистом водом и користите ваздушну четкицу да уклоните сву влагу са екрана. Затим га ставите у рерну на (30-40) степена и добро осушите за употребу. Користите одговарајући уређај за лепљење да бисте га нанели како бисте осигурали да је фотоосетљиви лепљиви премаз уједначен и конзистентан. Затим одредите дебљину фотоосетљивог лепка на основу потребне дубине нагризања. Филмска плоча премазана фотоосетљивим лепком мора се поставити хоризонтално у сушницу, са површином за штампање окренутом надоле. Температура сушења не би требало да пређе 40 степени. Користите одговарајући извор светлости, као што је метал-халогена лампа, за излагање филмске плоче. Време експозиције се одређује методом степенованог излагања. Након што је експозиција завршена, попрскајте развојну површину одговарајућим пиштољем за славину под притиском да бисте потпуно испрали слике и текст. Затим осушите филмску плочу. Поправите и осушите рупе за игле које се појављују на плочи сита. Резултујућа екранска плоча треба да се чува у сувим и проветреним условима ради резервне копије. Штампање овог мастила би требало да одлучи да прочисти простор како би се избегле рупе од песка или јаме узроковане сивим слојем током штампања, што ће директно утицати на његов ефекат гравирања.

ввв.супербхеатер.цом