Синтеровани дијамант за електричну грејну цев

Синтеровани дијамант за електричну грејну цев

Ултра тврди абразивни точкови направљени од абразива дијамантског или кубног бор нитрида (ЦБН) широко су коришћени у различитим аспектима брушења због својих одличних перформанси брушења. Дијамантске брусне плоче су специјални алати за брушење материјала високе тврдоће и ломљивости као што су тврде легуре, стакло, керамика и драго камење.

Последњих година, са брзим развојем технологије брушења велике брзине и ултра прецизног брушења, постављени су већи захтеви за брусне точкове. Керамичке и смоле везане брусне плоче више не могу да задовоље потребе производње. Металне брусне плоче су широко коришћене у производњи због својих значајних карактеристика као што су висока чврстоћа везивања, добра формабилност и дуг радни век. Постоје две главне врсте дијамантских брусних точака везаних за метал у складу са њиховим производним методама: синтеровање и галванизација. Да би у потпуности искористиле улогу супертврдих абразива, стране земље су од раних 1990-их развиле нови тип брусног точка користећи технологију лемљења на високим температурама, а то је једнослојни високотемпературни супертврди абразивни брусни точак. Тренутно је ова врста брусног точка још увек у фази истраживања и развоја у Кини.

2. Синтеровани дијамант

Брусни точак за синтеровање брусних точака са металном везом углавном се израђују од метала као што је бронза као везива методом високотемпературног синтеровања. Имају високу чврстоћу везивања, добру формабилност, отпорност на високе температуре, добру топлотну проводљивост и отпорност на хабање, дуг радни век и могу издржати велика оптерећења. Због неизбежног скупљања и деформације брусног точка током процеса синтеровања, потребно је преобликовати брусни точак пре употребе, али је брусни точак тешко обрезати. Уобичајена метода ваљања брусног точка у производњи не само да је дуготрајна и радно интензивна у обради, већ укључује и пуно дијамантских честица које отпадају током процеса обраде, што резултира великом потрошњом обраде самог брусног точка и малом тачност обликовања. Последњих година, научници из различитих земаља су спровели истраживања о примени специјалних метода машинске обраде за поправку дијамантских брусних точака везаних за метал, углавном укључујући електролитичку обраду, електролитичку обраду и методе композитне обраде. Електролитичка метода обрезивања има велику брзину, али тачност обликовања није висока; Метода електричног обрезивања варницом има високу тачност обликовања, која може и обликовати и изоштрити, али је брзина обликовања релативно спора; Методе превлачења композита укључују електролитичку електроискричну композитну методу, механохемијску методу композитне обраде, итд. Ефекат облагања је добар, али је систем релативно сложен, тако да проблем обраде синтерованих дијамантских брусних плоча није добро решен. Поред тога, због процеса производње брусних точкова, њихова површинска морфологија је насумична, а геометријски облик, дистрибуција и висина резних ивица сваке абразивне честице су недоследни. Због тога се само неколико виших резних ивица сече на радни предмет током брушења, што ограничава даље побољшање квалитета и ефикасности брушења.

ввв.супербхеатер.цом